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一種用于安瓿瓶的旋轉式配藥裝置.pdf

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一種 用于 安瓿 旋轉 配藥 裝置
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摘要
申請專利號:

CN201620393613.0

申請日:

20160504

公開號:

CN205698522U

公開日:

20161123

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A61J1/20,A61J1/06 主分類號: A61J1/20,A61J1/06
申請人: 成都杰仕德科技有限公司
發明人: 鄭永強,柏軻
地址: 610213 四川省成都市高新區天府大道北段1700號3棟3單元16層1610號
優先權: CN201620393613U
專利代理機構: 四川力久律師事務所 代理人: 王蕓;韓洋
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201620393613.0

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法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型公開了一種用于安瓿瓶的旋轉式配藥裝置,包括支撐部件和控制系統,支撐部件周向設有環形軌道,環形軌道上滑動連接有用于夾持安瓿瓶的夾持模塊,支撐部件四周位置固定設有切瓶模塊、消毒模塊、斷瓶模塊和抽吸模塊,控制系統控制夾持模塊轉動到其他不同模塊工位下方以完成安瓿瓶的切瓶、消毒、斷瓶或抽吸工作。運用該裝置,通過設置夾持安瓿瓶的夾持模塊在環形軌道上移動,適配安瓿瓶瓶頸切割的切瓶模塊、安瓿瓶瓶頸消毒的消毒模塊、安瓿瓶瓶頸折斷的斷瓶模塊和安瓿瓶藥液抽吸到輸液袋的抽吸模塊來代替人工操作,該裝置結構簡單、緊湊,占用空間較小、成本較低,自動化強度高、操作方便,減輕了人工配藥強度,大大提高了配藥效率。

權利要求書

1.一種用于安瓿瓶的旋轉式配藥裝置,包括支撐部件(1)和控制系統,其特征在于,所述支撐部件(1)周向設有環形軌道(11),所述環形軌道(11)上滑動連接有至少一個用于夾持安瓿瓶(01)的夾持模塊(2),所述支撐部件(1)四周位置固定設有用于切割所述安瓿瓶(01)瓶頸的切瓶模塊(3),用于對所述安瓿瓶(01)瓶頸處消毒的消毒模塊(4),用于將所述安瓿瓶(01)瓶頭折斷的斷瓶模塊(5),用于將所述安瓿瓶(01)的藥液轉移到輸液袋(02)中的抽吸模塊(6),所述控制系統控制所述夾持模塊(2)轉動到其他不同模塊工位下方以完成所述安瓿瓶(01)的切瓶、消毒、斷瓶或抽吸工作。2.根據權利要求1所述的安瓿瓶的旋轉式配藥裝置,其特征在于,所述切瓶模塊(3)、消毒模塊(4)、斷瓶模塊(5)和抽吸模塊(6)沿順時針或逆時針順序依次設置在所述環形軌道(11)四周。3.根據權利要求1所述的安瓿瓶的旋轉式配藥裝置,其特征在于,所述支撐部件(1)為圓盤。4.根據權利要求1所述的安瓿瓶的旋轉式配藥裝置,其特征在于,所述切瓶模塊(3)包括兩片相對設置且間距可調的切割條(31)或砂輪。5.根據權利要求1所述的安瓿瓶的旋轉式配藥裝置,其特征在于,所述斷瓶模塊(5)包括相對設置的打瓶部件(51)和斷瓶收集部件(52)。6.根據權利要求1所述的安瓿瓶的旋轉式配藥裝置,其特征在于,所述抽吸模塊(6)包括用于連通抽吸針筒(63)、所述安瓿瓶(01)和輸液袋(02)的三通管(61)。7.根據權利要求6所述的安瓿瓶的旋轉式配藥裝置,其特征在于,所述三通管(61)連向所述安瓿瓶(01)和輸液袋(02)的兩根支管上分別設有用于夾緊或松開所述支管的夾緊部件(62)。8.根據權利要求1-7任一所述的安瓿瓶的旋轉式配藥裝置,其特征在于,每個所述夾持模塊(2)均設有一個驅動部件驅動其在所述環形軌道(11)上移動,所述控制系統控制每個所述驅動部件分別運動。

說明書

技術領域

本實用新型涉及一種醫療設備技術領域,特別涉及一種用于安瓿瓶的旋轉式配藥裝置。

背景技術

安瓿瓶是用于盛裝藥液的小型玻璃容器,其結構包括瓶體和瓶頭,以及位于瓶體、瓶頭之間凹陷部分的瓶頸,容量一般為1~25ml,一般用于注射用藥液。現有安瓿瓶配藥一般是通過人工將安瓿瓶瓶頸打磨,將瓶頭擊碎,然后用針筒將安瓿瓶藥液抽吸出來,最后才通過針筒將安瓿瓶藥液注入到輸液袋中。這種配藥方法人工勞動強度較高,配藥過程中安瓿瓶碎片容易對醫護人員造成傷害,在需要大量安瓿瓶藥液配置的場合,配藥效率較低,遠遠不能滿足實際需要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中所存在的現有安瓿瓶配藥人工勞動強度大、危險性高、配藥效率較低的問題,提供一種安瓿瓶配藥裝置,該裝置采用能夠實現安瓿瓶的自動夾持、安瓿瓶瓶頸自動切割、安瓿瓶瓶頭的自動折斷,以及安瓿瓶藥液的自動抽吸配藥,自動化強度高、操作方便,大大提高了配藥效率。

為了實現上述實用新型目的,本實用新型提供了以下技術方案:

一種用于安瓿瓶的旋轉式配藥裝置,包括支撐部件和控制系統,所述支撐部件周向設有環形軌道,所述環形軌道上滑動連接有至少一個用于夾持安瓿瓶 的夾持模塊,所述支撐部件四周位置固定設有用于切割所述安瓿瓶瓶頸的切瓶模塊,用于對所述安瓿瓶瓶頸處消毒的消毒模塊,用于將所述安瓿瓶瓶頭折斷的斷瓶模塊,用于將所述安瓿瓶的藥液轉移到輸液袋中的抽吸模塊,所述控制系統控制所述夾持模塊轉動到其他不同模塊工位下方以完成所述安瓿瓶的切瓶、消毒、斷瓶或抽吸工作。

采用本實用新型所述的用于安瓿瓶的旋轉式配藥裝置,通過設置夾持所述安瓿瓶的所述夾持模塊在所述環形軌道上移動,適配所述安瓿瓶瓶頸自動切割的所述切瓶模塊、安瓿瓶瓶頸自動消毒的所述消毒模塊、安瓿瓶瓶頸自動折斷的所述斷瓶模塊和安瓿瓶藥液自動抽吸到所述輸液袋的所述抽吸模塊來代替人工操作,該裝置結構簡單、緊湊,占用空間較小、成本較低,自動化強度高、操作方便,減輕了人工配藥強度,大大提高了配藥效率。

優選地,所述控制系統控制按一定邏輯關系控制所述夾持模塊和其他不同模塊的配合和工作。

優選地,所述切瓶模塊、消毒模塊、斷瓶模塊和抽吸模塊沿順時針或逆時針順序依次設置在所述環形軌道四周。

優選地,所述支撐部件為圓盤。

優選地,所述切瓶模塊包括兩片相對設置且間距可調的切割條或砂輪。

采用這種結構設置,所述夾持模塊在所述環形軌道上轉動,帶動所述安瓿瓶穿過兩片間距可調的切割條或砂輪,所述安瓿瓶瓶頸受到切割條的壓力被畫出兩條劃痕,切瓶方便快速。

優選地,所述斷瓶模塊包括相對設置的打瓶部件和斷瓶收集部件。

優選地,所述抽吸模塊包括用于連通抽吸針筒、所述安瓿瓶和輸液袋的三通管。

優選地,所述三通管連向所述安瓿瓶和輸液袋的兩根支管上分別設有用于夾緊或松開所述支管的夾緊部件。

優選地,每個所述夾持模塊均設有一個驅動部件驅動其在所述環形軌道上移動,所述控制系統控制每個所述驅動部件分別運動。

優選地,所述控制系統控制所述夾持模塊在第一個工位完成運行后,所述夾持模塊在所述環形軌道上向第二個工位移動,所述夾持模塊等待第二個工位上的前一個所述夾持模塊完成運行移動離開后再進入第二個工位。

采用這種結構設置,相對所有工位的所述夾持模塊完成運行再一起移動,能夠縮短所有所述夾持模塊移動所耗時間,提高生產效率。

本實用新型還提供了一種用于安瓿瓶的旋轉式配藥方法,包括如以上任一所述的安瓿瓶配藥裝置,該配藥方法包括以下步驟:

步驟一、將安瓿瓶置放在所述夾持模塊上,所述夾持模塊上的開合部件將所述安瓿瓶夾緊;

步驟二、所述夾持模塊帶動所述安瓿瓶在所述環形軌道上移動,所述安瓿瓶穿過所述切瓶模塊,所述切瓶模塊將所述安瓿瓶瓶頸畫切割線;

步驟三、所述夾持模塊帶動所述安瓿瓶繼續移動至所述消毒模塊,所述消毒模塊對所述安瓿瓶瓶頸處進行消毒處理;

步驟四、所述夾持模塊帶動所述安瓿瓶繼續移動至所述斷瓶模塊下方,所述斷瓶模塊將畫了切割線的所述安瓿瓶瓶頭折斷;

步驟五、所述夾持模塊帶動所述安瓿瓶繼續移動至所述抽吸模塊下方,所述抽吸模塊上的所述抽吸針筒將所述安瓿瓶的藥液抽吸至所述抽吸針筒內,然后將所述藥液注入所述輸液袋中,完成藥液配置。

采用本實用新型所述的用于安瓿瓶的旋轉式配藥方法,通過所述夾持模塊帶動所述安瓿瓶在所述環形軌道上移動至所述切瓶模塊、消毒模塊、斷瓶模塊和抽吸模塊,完成所述安瓿瓶切瓶頸、瓶頸消毒、瓶頸折斷、安瓿瓶內藥液轉移到所述輸液袋,該配藥方法工序簡單、效率較高,自動化程度較高。

綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:

1、運用本實用新型所述的用于安瓿瓶的旋轉式配藥裝置,通過設置夾持所述安瓿瓶的所述夾持模塊在所述環形軌道上移動,適配所述安瓿瓶瓶頸自動切割的所述切瓶模塊、安瓿瓶瓶頸自動消毒的所述消毒模塊、安瓿瓶瓶頸自動折斷的所述斷瓶模塊和安瓿瓶藥液自動抽吸到所述輸液袋的所述抽吸模塊來代替人工操作,該裝置結構簡單、緊湊,占用空間較小、成本較低,自動化強度高、操作方便,減輕了人工配藥強度,大大提高了配藥效率;

2、運用本實用新型所述的用于安瓿瓶的旋轉式配藥裝置,所述夾持模塊在所述環形軌道上轉動,帶動所述安瓿瓶穿過兩片間距可調的切割條或砂輪,所述安瓿瓶瓶頸受到切割條的壓力被畫出兩條劃痕,切瓶方便快速;

3、運用本實用新型所述的用于安瓿瓶的旋轉式配藥裝置,所述控制系統控制所述夾持模塊在第一個工位完成運行后,所述夾持模塊在所述環形軌道上向第二個工位移動,所述夾持模塊等待第二個工位上的前一個所述夾持模塊完成運行移動離開后再進入第二個工位,采用這種結構設置,相對所有工位的所述夾持模塊完成運行再一起移動,能夠縮短所有所述夾持模塊移動所耗時間, 提高生產效率;

4、運用本實用新型所述的用于安瓿瓶的旋轉式配藥方法,通過所述夾持模塊帶動所述安瓿瓶在所述環形軌道上移動至所述切瓶模塊、消毒模塊、斷瓶模塊和抽吸模塊,完成所述安瓿瓶切瓶頸、瓶頸消毒、瓶頸折斷、安瓿瓶內藥液轉移到所述輸液袋,該配藥方法工序簡單、效率較高,自動化程度較高。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的用于安瓿瓶的旋轉式配藥裝置的結構示意圖;

圖2為本實用新型所述的用于安瓿瓶的旋轉式配藥裝置的旋轉示意圖;

圖3為本實用新型所述的支撐部件的結構示意圖;

圖4為本實用新型所述的夾持模塊的三維結構示意圖;

圖5為圖4的俯視圖;

圖6為本實用新型所述的切瓶模塊的三維結構示意圖

圖7為圖6的俯視圖;

圖8為本實用新型所述的消毒模塊的三維結構示意圖

圖9為圖8的俯視圖;

圖10為本實用新型所述的斷瓶模塊的三維結構示意圖

圖11為圖10的俯視圖;

圖12為本實用新型所述的抽吸模塊的三維結構示意圖

圖13為圖12的俯視圖。

圖中標記:01-安瓿瓶,02-輸液袋,1-支撐部件,11-環形軌道,2-夾持模塊,3-切瓶模塊,31-切割條,4-消毒模塊,5-斷瓶模塊,51-打瓶部件,52-斷瓶收集部件,6-抽吸模塊,61-三通管,62-夾緊部件,63-抽吸針筒。

具體實施方式

下面結合試驗例及具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述。但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實施例,凡基于本實用新型內容所實現的技術均屬于本實用新型的范圍。

實施例1

如圖1-13所示,本實用新型所述的用于安瓿瓶的旋轉式配藥裝置、安瓿瓶01和輸液袋02,該配藥裝置包括支撐部件1、環形軌道11、夾持模塊2、切瓶模塊3、消毒模塊4、斷瓶模塊5、抽吸模塊6和控制系統。

如圖1-2所示,本實用新型所述的用于安瓿瓶01的旋轉式配藥裝置,包括所述支撐部件1和控制系統,所述支撐部件1周向設有所述環形軌道11,所述環形軌道11上滑動連接有至少一個用于夾持安瓿瓶01的所述夾持模塊2,所述支撐部件1四周位置固定設有用于切割所述安瓿瓶01瓶頸的所述切瓶模塊3,用于對所述安瓿瓶01瓶頸處消毒的所述消毒模塊4,用于將所述安瓿瓶01瓶頭折斷的所述斷瓶模塊5,用于將所述安瓿瓶01的藥液轉移到輸液袋02中的所述抽吸模塊6,所述控制系統控制所述夾持模塊轉動到其他不同模塊工位下方以完成所述安瓿瓶的切瓶、消毒、斷瓶或抽吸工作。

其中所述支撐部件1采用圓盤結構;所述控制系統控制按一定邏輯關系控制所述夾持模塊2和其他不同模塊的配合和工作。

運用本實用新型所述的用于安瓿瓶01的旋轉式配藥裝置,通過設置夾持 所述安瓿瓶01的所述夾持模塊2在所述環形軌道11上移動,適配所述安瓿瓶01瓶頸自動切割的所述切瓶模塊3、安瓿瓶01瓶頸自動消毒的所述消毒模塊4、安瓿瓶01瓶頸自動折斷的所述斷瓶模塊5和安瓿瓶01藥液自動抽吸到所述輸液袋02的所述抽吸模塊6來代替人工操作,該裝置結構簡單、緊湊,占用空間較小、成本較低,自動化強度高、操作方便,減輕了人工配藥強度,大大提高了配藥效率。

如圖1或2所示,所述切瓶模塊3、消毒模塊4、斷瓶模塊5和抽吸模塊6沿順時針或逆時針順序依次設置在所述環形軌道11四周。

如圖3所示,本實用新型所述的支撐部件1,采用圓盤結構,所述支撐部件1周向設有所述環形軌道11,所述環形軌道11上滑動連接有至少一個所述夾持模塊2,每個所述夾持模塊2均設有一個驅動部件驅動其在所述環形軌道11上移動,所述控制系統控制每個所述驅動部件分別運動。

如圖4-5所示,本實用新型所述的夾持模塊2,所述夾持模塊2包括兩個相對滑動設置的夾持件,用于夾持所述安瓿瓶01。

如圖6-7所示,本實用新型所述的切瓶模塊3,所述切瓶模塊3包括兩片相對設置且間距可調的切割條31,所述夾持模塊2在所述環形軌道11上移動,帶動所述安瓿瓶01穿過兩片間距可調的所述切割條31,當所述安瓿瓶01與所述切瓶模塊3匹配后,所述安瓿瓶01位于兩片所述切割條31中間,所述安瓿瓶01瓶頸受到所述切割條31的壓力被畫出兩條劃痕,切瓶方便快速。

如圖8-9所示,本實用新型所述的消毒模塊4,所述消毒模塊4包括消毒液儲藏和對消毒液導向的噴管,當所述安瓿瓶01與所述消毒模塊4匹配后,所述噴管指向所述安瓿瓶01的瓶頸。

如圖10-11所示,本實用新型所述的斷瓶模塊5,所述斷瓶模塊5包括用于將所述安瓿瓶01瓶頸折斷的打瓶部件51和將斷后瓶頸回收的斷瓶收集部件52,所述打瓶部件51和斷瓶收集部件52相對設置,當所述安瓿瓶01與斷瓶模塊5匹配后,所述安瓿瓶01位于所述打瓶部件51和斷瓶收集部件52中間。

如圖12-13所示,本實用新型所述的抽吸模塊6,所述抽吸模塊6包括用于連通抽吸針筒63、所述安瓿瓶01和輸液袋02的三通管61,所述三通管61連向所述安瓿瓶01和輸液袋02的兩根支管上分別設有用于夾緊或松開所述支管的夾緊部件62,所述抽吸針筒63將所述安瓿瓶01的藥液抽吸至所述抽吸針筒63內,然后將所述藥液注入所述輸液袋02中,完成藥液配置。

所述控制系統控制所述夾持模塊2在第一個工位完成運行后,所述夾持模塊2在所述環形軌道11上向第二個工位移動,所述夾持模塊2等待第二個工位上的前一個所述夾持模塊2完成運行移動離開后再進入第二個工位,采用這種結構設置,相對所有工位的所述夾持模塊2完成運行再一起移動,能夠縮短所有所述夾持模塊2移動所耗時間,提高生產效率。

實施例2

本實用新型還提供了一種用于安瓿瓶01的配藥方法,包括如實施例1中所述的安瓿瓶01配藥裝置,該配藥方法包括以下步驟:

步驟一、將所述安瓿瓶01置放在所述夾持模塊2上,所述夾持模塊2上的開合部件將所述安瓿瓶01夾緊;

步驟二、所述夾持模塊2帶動所述安瓿瓶01在所述環形軌道11上移動,所述安瓿瓶01穿過所述切瓶模塊3,所述切瓶模塊3將所述安瓿瓶01瓶頸畫切割線;

步驟三、所述夾持模塊2帶動所述安瓿瓶01繼續移動至所述消毒模塊4,所述消毒模塊4對所述安瓿瓶01瓶頸處進行消毒處理;

步驟四、所述夾持模塊2帶動所述安瓿瓶01繼續移動至所述斷瓶模塊5下方,所述斷瓶模塊5將畫了切割線的所述安瓿瓶01瓶頭折斷;

步驟五、所述夾持模塊2帶動所述安瓿瓶01繼續移動至所述抽吸模塊6下方,所述抽吸模塊6上的所述抽吸針筒63將所述安瓿瓶01的藥液抽吸至所述抽吸針筒63內,然后將所述藥液注入所述輸液袋02中,完成藥液配置。

運用本實用新型所述的用于安瓿瓶01的旋轉式配藥方法,通過所述夾持模塊2帶動所述安瓿瓶01在所述環形軌道11上移動至所述切瓶模塊3、消毒模塊4、斷瓶模塊5和抽吸模塊6,完成所述安瓿瓶01切瓶頸、瓶頸消毒、瓶頸折斷、安瓿瓶01內藥液轉移到所述輸液袋02,該配藥方法工序簡單、效率較高,自動化程度較高。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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