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調味料成型冷卻裝置.pdf

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調味料 成型 冷卻 裝置
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摘要
申請專利號:

CN201520942179.2

申請日:

20151124

公開號:

CN205180286U

公開日:

20160427

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A23L27/00,A23P10/00 主分類號: A23L27/00,A23P10/00
申請人: 晉江妙客食品有限公司
發明人: 吳鴻邦
地址: 362201 福建省泉州市安海梧埭工業區
優先權: CN201520942179U
專利代理機構: 福州元創專利商標代理有限公司 代理人: 蔡學俊
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201520942179.2

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型涉及一種調味料成型冷卻裝置,包括篩料機構,所述篩料機構的出料口下方設置有進料端位于下側的斜置輸送機構,所述斜置輸送機構的輸出端與一可振動的密封艙相連接,所述密封艙內設置有傳送帶,所述傳送帶靠近密封艙進料端一側的下方設置有熱風輸送管道,傳送帶靠近密封艙出料端一側的下方設置有冷風輸送管道,所述密封艙上部設置有排風管道,所述排風管道與傳送帶之間設置有篩網,所述篩網下側面上間隔布設有斜置擋板,所述密封艙的出料端設置有降溫裝置。該成型冷卻裝置不僅機構緊湊,而且方便用于調味粉成型冷卻。

權利要求書

1.一種調味料成型冷卻裝置,其特征在于,包括篩料機構,所述篩料機構的出料口下方設置有進料端位于下側的斜置輸送機構,所述斜置輸送機構的輸出端與一可振動的密封艙相連接,所述密封艙內設置有傳送帶,所述傳送帶靠近密封艙進料端一側的下方設置有熱風輸送管道,傳送帶靠近密封艙出料端一側的下方設置有冷風輸送管道,所述密封艙上部設置有排風管道,所述排風管道與傳送帶之間設置有篩網,所述篩網下側面上間隔布設有斜置擋板,所述密封艙的出料端設置有降溫裝置。2.根據權利要求1所述的調味料成型冷卻裝置,其特征在于,所述篩料機構包括篩料進料斗,所述篩料進料斗下方設置有篩料滾筒,所述篩料滾筒周側設置有兩端掛置于進料斗下方且呈U形的篩料網,所述篩料網下方設置有位于斜置輸送機構進料端上方的出料斗。3.根據權利要求1或2所述的調味料成型冷卻裝置,其特征在于,所述密封艙側壁固定有用于驅動密封艙振動的振動電機,密封艙下部設置有兩根熱風輸入管道,密封艙內設置有若干正對傳送帶的熱風輸送管道,所述密封艙底部設置有一個冷風輸入管道,密封艙內靠近出料端布設有若干正對傳送帶的冷風輸送管道。4.根據權利要求3所述的調味料成型冷卻裝置,其特征在于,所述斜置擋板上端的正投影位于相鄰的另一斜置擋板上,斜置擋板的傾角為30°~45°。5.根據權利要求1、2或4所述的調味料成型冷卻裝置,其特征在于,所述降溫裝置包括設置于密封艙出料端輸出口下方的第二傳送帶,所述第二傳動帶上方罩設有具有中空夾層的弧形罩蓋,所述弧形罩蓋上端設置有冷卻風扇,弧形罩蓋的下側弧板上間隔布設有出風口朝向傳送帶的出風管。6.根據權利要求5所述的調味料成型冷卻裝置,其特征在于,所述弧形罩蓋的兩旁部連接有位于第二傳送帶兩旁部的拐狀遮料擋板。

說明書

技術領域

本實用新型涉及一種調味料成型冷卻裝置。

背景技術

現有的調味粉成型裝置通常結構較復雜,在制備調味粉的過程中,由于調味粉為粉末狀,質量較輕,調味粉成型裝置中風力較大時,容易調味粉在成型裝置中凝結成塊,造成后續的冷卻過程中出現了不均勻的情況,而且調味粉容易從出風管中送出,增加了調味粉后續處理工序。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種調味料成型冷卻裝置,該成型冷卻裝置不僅機構緊湊,而且方便用于調味粉成型冷卻。

本實用新型的技術方案在于:一種調味料成型冷卻裝置,包括篩料機構,所述篩料機構的出料口下方設置有進料端位于下側的斜置輸送機構,所述斜置輸送機構的輸出端與一可振動的密封艙相連接,所述密封艙內設置有傳送帶,所述傳送帶靠近密封艙進料端一側的下方設置有熱風輸送管道,傳送帶靠近密封艙出料端一側的下方設置有冷風輸送管道,所述密封艙上部設置有排風管道,所述排風管道與傳送帶之間設置有篩網,所述篩網下側面上間隔布設有斜置擋板,所述密封艙的出料端設置有降溫裝置。

進一步地,所述篩料機構包括篩料進料斗,所述篩料進料斗下方設置有篩料滾筒,所述篩料滾筒周側設置有兩端掛置于進料斗下方且呈U形的篩料網,所述篩料網下方設置有位于斜置輸送機構進料端上方的出料斗。

進一步地,所述密封艙側壁固定有用于驅動密封艙振動的振動電機,密封艙下部設置有兩根熱風輸入管道,密封艙內設置有若干正對傳送帶的熱風輸送管道,所述密封艙底部設置有一個冷風輸入管道,密封艙內靠近出料端布設有若干正對傳送帶的冷風輸送管道。

進一步地,所述斜置擋板上端的正投影位于相鄰的另一斜置擋板上,斜置擋板的傾角為30°~45°。

進一步地,所述降溫裝置包括設置于密封艙出料端輸出口下方的第二傳送帶,所述第二傳動帶上方罩設有具有中空夾層的弧形罩蓋,所述弧形罩蓋上端設置有冷卻風扇,弧形罩蓋的下側弧板上間隔布設有出風口朝向傳送帶的出風管。

進一步地,所述弧形罩蓋的兩旁部連接有位于第二傳送帶兩旁部的拐狀遮料擋板。

與現有技術相比較,本實用新型具有以下優點:該成型冷卻裝置不僅機構緊湊,而且方便用于調味粉成型冷卻;同時篩料機構可有效防止調味粉凝結成團,密封艙干燥冷卻效果好,可在干燥冷卻的過程中防止調味粉飛揚,避免調味粉進入排風管道。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖;

圖2為本實用新型的圖1的A區放大圖;

圖3為本實用新型的圖2的B-B剖視圖;

圖中:10-篩料機構11-篩料進料斗12-篩料滾筒13-篩料網14-出料斗20-斜置輸送機構21-護料擋板30-密封艙31-傳送帶32-熱風輸送管道33-冷風輸送管道34-排風管道35-篩網36-斜置擋板37-振動電機38-熱風輸入管道39-冷風輸入管道40-降溫裝置41-第二傳送帶42-中空夾層43-弧形罩蓋44-冷卻風扇45-出風管46-拐狀遮料擋板47-波浪狀篩網。

具體實施方式

為讓本實用新型的上述特征和優點能更明顯易懂,下文特舉實施例,并配合附圖,作詳細說明如下,但本實用新型并不限于此。

參考圖1至圖3

一種調味料成型冷卻裝置,包括設置于入料端一側的篩料機構10,所述篩料機構的出料口下方設置有進料端位于下側的斜置輸送機構20,所述斜置輸送機構的進料端還設置有護料擋板21,所述斜置輸送機構的輸出端與一可振動的密封艙30相連接,所述密封艙內設置有傳送帶31,所述傳送帶靠近密封艙進料端一側的下方設置有熱風輸送管道32,傳送帶靠近密封艙出料端一側的下方設置有冷風輸送管道33,所述密封艙上部設置有排風管道34,所述排風管道與傳送帶之間設置有篩網35,所述篩網下側面上間隔布設有斜置擋板36,所述密封艙的出料端設置有降溫裝置40。

本實施例中,所述篩料機構包括篩料進料斗11,所述篩料進料斗下方設置有篩料滾筒12,所述篩料滾筒周側設置有兩端掛置于進料斗下方且呈U形的篩料網13,所述篩料網下方設置有位于斜置輸送機構進料端上方的出料斗14。

本實施例中,所述密封艙側壁固定有用于驅動密封艙振動的振動電機37,密封艙下部設置有兩根熱風輸入管道38,密封艙內設置有若干正對傳送帶的熱風輸送管道32,所述密封艙底部設置有一個冷風輸入管道39,密封艙內靠近出料端布設有若干正對傳送帶的冷風輸送管道33。

本實施例中,所述斜置擋板上端的正投影位于相鄰的另一斜置擋板上,斜置擋板的傾角為30°~45°。

本實施例中,所述降溫裝置包括設置于密封艙出料端輸出口下方的第二傳送帶41,所述第二傳動帶上方罩設有具有中空夾層42的弧形罩蓋43,所述弧形罩蓋上端沿長度方向間隔設置有冷卻風扇44,弧形罩蓋的下側弧板上間隔布設有出風口朝向傳送帶的出風管45。

本實施例中,所述弧形罩蓋的兩旁部連接有位于第二傳送帶兩旁部的拐狀遮料擋板46,弧形罩蓋與第二傳送帶之間延長度方向設置有用于冷風扇供風時防止調味粉飛揚后粘附在弧形罩蓋上的波浪狀篩網47,也便于調味粉從波浪狀篩網上脫落。

該成型冷卻裝置的工作原理:將粉碎攪拌好的調味粉配料倒入篩料機構中進行過篩,以防調味粉配料凝結,過篩后的調味粉經斜置輸送機構送入密封艙中進行干燥處理,干燥后并進行進行冷卻降溫,降溫后的調味粉經密封艙出料端輸出口送入降溫裝置進行二次降溫,以使調溫粉恢復常溫,以便后續工序的進行。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。

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