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一種大麥茶制粒機.pdf

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一種 大麥 茶制粒機
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摘要
申請專利號:

CN201520960002.5

申請日:

20151127

公開號:

CN205180264U

公開日:

20160427

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A23F3/34 主分類號: A23F3/34
申請人: 河南金元農業科技有限公司
發明人: 王飛,劉素敏
地址: 463500 河南省駐馬店市新蔡縣產業集聚區文化路中段路北
優先權: CN201520960002U
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201520960002.5

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型公開了一種大麥茶制粒機,包括進料斗、拌料裝置、鼓風加熱裝置、切割機和PLC控制器,所述鼓風加熱裝置與PLC控制器電性連接,所述切割機的切割刀設置在進料斗的下端,所述切割機與PLC控制器電性連接,所述直流無刷伺服電機的輸出軸通過減速器與雙層鑼篩轉動連接,且所述直流無刷伺服電機與PLC控制器電性連接,所述雙層鑼篩設置在外殼的內部。本實用新型采用不銹鋼制造,外型美觀,結構合理,制粒成型率高,顆粒美觀,自動出料,避免人工出料千萬顆粒破損,并適合流水作業,且該機內表無死角,密閉狀態下工作,制粒時間短,高效節能,制成的顆粒質地均勻,流動性好,整個操作具有嚴格的安全保護措施。

權利要求書

1.一種大麥茶制粒機,包括進料斗(1)、拌料裝置(4)、鼓風加熱裝置(5)、切割機和PLC控制器(7),所述進料斗的右側設有進料口(2),其特征在于:所述拌料裝置(4)設置在進料斗(1)的上端,且拌料裝置(4)通過導線與PLC控制器(7)電性連接,所述拌料裝置(4)的下端設有攪拌軸(41),所述攪拌軸(41)上至少設有兩組攪拌葉片(42),所述鼓風加熱裝置(5)與進料斗(1)的內腔連通,且所述鼓風加熱裝置(5)與PLC控制器(7)電性連接,所述切割機(6)的切割刀設置在進料斗(1)的下端,所述切割機(6)與PLC控制器(7)電性連接,所述進料斗(1)的下端設有鑼篩出料裝置(8),所述鑼篩出料裝置(8)包括直流無刷伺服電機(81)、外殼(82)和雙層鑼篩(83),所述直流無刷伺服電機(81)的輸出軸通過減速器與雙層鑼篩(83)轉動連接,且所述直流無刷伺服電機(81)與PLC控制器(7)電性連接,所述雙層鑼篩(83)設置在外殼(82)的內部,所述外殼(82)通過螺栓與螺母固定在進料斗(1)的底部,所述外殼(82)的右側設有出料口(9)。2.根據權利要求1所述的一種大麥茶制粒機,其特征在于:所述鼓風加熱裝置(5)包括鼓風機(51)和加熱箱(52),所述鼓風機(51)通過管道與加熱箱(52)連通,且鼓風機(51)與PLC控制器(7)電性連接,所述加熱箱(52)內設有電磁加熱塊(53),所述電磁加熱塊(53)與PLC控制器(7)電性連接,所述加熱箱(52)通過管道與進料斗(1)的內腔連通。3.根據權利要求1所述的一種大麥茶制粒機,其特征在于:所述鑼篩出料裝置(8)與進料斗(1)之間設有隔板(10)。4.根據權利要求1所述的一種大麥茶制粒機,其特征在于:所述進料斗(1)的上端內壁設有溫度傳感器(3),所述溫度傳感器(3)與PLC控制器(7)電性連接。

說明書

技術領域

本實用新型屬于大麥茶技術領域,具體涉及一種大麥茶制粒機。

背景技術

制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進入喂料絞龍,通過調節無級調速電機轉速,獲得合適的物料流量,然后進入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質,然后制成顆粒。但是現有的存在制粒效果不好和下料速度慢等問題,同時現有的大麥茶制粒機不能夠對料倉加熱,因而使其制粒速度下降。因此,需要設計出一種既能夠快速下料和制粒效果好,又能夠對料倉加熱的大麥茶制粒機來彌補上述問題的不足。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種大麥茶制粒機,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種大麥茶制粒機,包括進料斗、拌料裝置、鼓風加熱裝置、切割機和PLC控制器,所述進料斗的右側設有進料口,所述拌料裝置設置在進料斗的上端,且拌料裝置通過導線與PLC控制器電性連接,所述拌料裝置的下端設有攪拌軸,所述攪拌軸上至少設有兩組攪拌葉片,所述鼓風加熱裝置與進料斗的內腔連通,且所述鼓風加熱裝置與PLC控制器電性連接,所述切割機的切割刀設置在進料斗的下端,所述切割機與PLC控制器電性連接,所述進料斗的下端設有鑼篩出料裝置,所述鑼篩出料裝置包括直流無刷伺服電機、外殼和雙層鑼篩,所述直流無刷伺服電機的輸出軸通過減速器與雙層鑼篩轉動連接,且所述直流無刷伺服電機與PLC控制器電性連接,所述雙層鑼篩設置在外殼的內部,所述外殼通過螺栓與螺母固定在進料斗的底部,所述外殼的右側設有出料口。

優選的,所述鼓風加熱裝置包括鼓風機和加熱箱,所述鼓風機通過管道與加熱箱連通,且鼓風機與PLC控制器電性連接,所述加熱箱內設有電磁加熱塊,所述電磁加熱塊與PLC控制器電性連接,所述加熱箱通過管道與進料斗的內腔連通。

優選的,所述鑼篩出料裝置與進料斗之間設有隔板。

優選的,所述進料斗的上端內壁設有溫度傳感器,所述溫度傳感器與PLC控制器電性連接。

本實用新型的技術效果和優點:該大麥茶制粒機,通過鼓風加熱裝置能夠對進料斗內的要制粒的大麥茶進行加熱,要制粒的大麥茶在攪拌裝置的攪拌下形成塊狀物,切割機能夠把塊狀物切割成細小顆粒,同時,鼓風加熱裝置能夠對切割成細小顆粒加熱,使其黏附性下降,顆粒更加圓潤,使其更好的下料到有鑼篩出料裝置供直流無刷伺服電機帶動雙層鑼篩旋轉篩料,而鑼篩出料裝置利用了旋風分離器技術,使其篩料速度更加快,不會出現堵死等狀況;因此,本實用新型采用不銹鋼制造,外型美觀,結構合理,制粒成型率高,顆粒美觀,自動出料,避免人工出料千萬顆粒破損,并適合流水作業,且該機內表無死角,密閉狀態下工作,制粒時間短,高效節能,制成的顆粒質地均勻,流動性好,整個操作具有嚴格的安全保護措施。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中:1進料斗、2進料口、3溫度傳感器、4拌料裝置、41攪拌軸、42攪拌葉片、5鼓風加熱裝置、51鼓風機、52加熱箱、53電磁加熱塊、6切割機、7PLC控制器、8鑼篩出料裝置、81直流無刷伺服電機、82外殼、83雙層鑼篩、9出料口、10隔板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1所示的一種大麥茶制粒機,包括進料斗1、拌料裝置4、鼓風加熱裝置5、切割機和PLC控制器7,所述進料斗的右側設有進料口2,所述進料斗1的上端內壁設有溫度傳感器3,所述溫度傳感器3與PLC控制器7電性連接,,所述拌料裝置4設置在進料斗1的上端,且拌料裝置4通過導線與PLC控制器7電性連接,所述拌料裝置4的下端設有攪拌軸41,所述攪拌軸41上至少設有兩組攪拌葉片42,所述鼓風加熱裝置5與進料斗1的內腔連通,且所述鼓風加熱裝置5與PLC控制器7電性連接,所述鼓風加熱裝置5包括鼓風機51和加熱箱52,所述鼓風機51通過管道與加熱箱52連通,且鼓風機51與PLC控制器7電性連接,所述加熱箱52內設有電磁加熱塊53,所述電磁加熱塊53與PLC控制器7電性連接,所述加熱箱52通過管道與進料斗1的內腔連通,所述切割機6的切割刀設置在進料斗1的下端,所述切割機6與PLC控制器7電性連接,所述進料斗1的下端設有鑼篩出料裝置8,所述鑼篩出料裝置8與進料斗1之間設有隔板10,所述鑼篩出料裝置8包括直流無刷伺服電機81、外殼82和雙層鑼篩83,所述直流無刷伺服電機81的輸出軸通過減速器與雙層鑼篩83轉動連接,且所述直流無刷伺服電機81與PLC控制器7電性連接,所述雙層鑼篩83設置在外殼82的內部,所述外殼82通過螺栓與螺母固定在進料斗1的底部,所述外殼82的右側設有出料口9。

工作原理:該大麥茶制粒機,通過鼓風加熱裝置5能夠對進料斗1內的要制粒的大麥茶進行加熱,要制粒的大麥茶在攪拌裝置4的攪拌下形成塊狀物,切割機6能夠把塊狀物切割成細小顆粒,同時,鼓風加熱裝置5能夠對切割成細小顆粒加熱,使其黏附性下降,顆粒更加圓潤,使其更好的下料到有鑼篩出料裝置8供直流無刷伺服電機81帶動雙層鑼篩83旋轉篩料,而鑼篩出料裝置8利用了旋風分離器技術,使其篩料速度更加快,不會出現堵死等狀況;因此,本實用新型采用不銹鋼制造,外型美觀,結構合理,制粒成型率高,顆粒美觀,自動出料,避免人工出料千萬顆粒破損,并適合流水作業,且該機內表無死角,密閉狀態下工作,制粒時間短,高效節能,制成的顆粒質地均勻,流動性好,整個操作具有嚴格的安全保護措施。

最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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