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一種秸稈綜合利用中秸稈細粉制備一體機.pdf

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一種 秸稈 綜合利用 制備 一體機
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摘要
申請專利號:

CN201711273926.8

申請日:

20171206

公開號:

CN108076866A

公開日:

20180529

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A01F29/00,B08B3/04,B08B3/10,B08B3/14,F26B17/34,F26B23/04 主分類號: A01F29/00,B08B3/04,B08B3/10,B08B3/14,F26B17/34,F26B23/04
申請人: 衢州學院
發明人: 湯劍,周兆忠,周芳芹
地址: 324000 浙江省衢州市九華北大道78號
優先權: CN201711273926A
專利代理機構: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 代理人: 李靜
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201711273926.8

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法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明提供了一種秸稈綜合利用中的秸稈細粉制備一體機,屬于工業生產技術領域。本秸稈綜合利用中的秸稈細粉制備一體機,包括工作臺和集料箱,所述的工作臺上依次設置有清洗裝置、干燥裝置和粉碎裝置,清洗裝置包括清洗桶,工作臺上設有攪拌機構;干燥裝置包括干燥箱和干燥滾筒;粉碎裝置包括粉碎滾筒和存儲箱,粉碎滾筒腔室內設有連接板,連接板的兩端分別豎直固定有粉碎軸一和粉碎軸二,粉碎軸一和和粉碎軸二的外壁上均固定有粉碎刀片,工作臺上還設置有能夠帶動連接板轉動的驅動結構。本發明具有能夠更加節能、便捷的對秸稈進行清洗、干燥和粉碎處理,從而將秸稈進行細粉。

權利要求書

1.一種秸稈綜合利用中的秸稈細粉制備一體機,包括工作臺和用于存儲粉碎后的秸稈的集料箱,所述的集料箱固定在工作臺的上表面,其特征在于,所述的工作臺上依次設置有清洗裝置、干燥裝置和粉碎裝置,所述的清洗裝置包括呈圓臺形的清洗桶,所述的清洗桶設置在工作臺上,且清洗桶上端的外徑大于下端的外徑,清洗桶具有圓臺形清洗槽,清洗槽的內壁上固定有若干攪拌刀片,清洗槽上端內徑大于下端內徑,且清洗槽上端鉸接有的蓋板,所述的蓋板上固定有一風機,所述的風機的出風口連接有出風管,出風管的另一端穿出蓋板且與蓋板相固定,清洗桶的底壁上開設有通孔,通孔處連通有輸送管一,且通孔內壁上固定有密封軸承一,輸送管一固定在密封軸承一的內圈上,輸送管一上設置有送料開關一,所述的工作臺上設置有能夠帶動清洗桶上下擺動及周向往復轉動的攪拌機構;所述的干燥裝置包括均具有內腔的干燥箱和干燥滾筒,所述的干燥箱上固定有出氣管一,出氣管一與的干燥箱內腔相通,且出氣管一上固定有出氣開關一,干燥箱與工作臺之間的夾角為10-30°,干燥箱靠近清洗桶的一端與工作臺之間的間距大于干燥箱另一端與工作臺之間的間距,所述的干燥滾筒位于干燥箱內腔內,所述的干燥滾筒的軸線與干燥箱的長度方向平行,干燥滾筒的圓弧壁上開設有的若干出水孔,所述的干燥箱相對的兩側壁上分別開設有安裝孔一和安裝孔二,干燥滾筒朝向安裝孔一的一側壁上開設有安裝孔三,干燥滾筒朝向安裝孔二的一側壁上開設有安裝孔四,所述的輸送管一的另一端穿入安裝孔一和安裝孔三位于干燥滾筒的內腔,輸送管一與安裝孔一內壁之間具有密封軸承二,輸送管一與安裝孔三的內壁相焊接,干燥滾筒內腔的另一端具有輸送管二,輸送管二穿出安裝孔四和安裝孔二,輸送管二與安裝孔四的內壁相焊接,輸送管二與安裝孔二內壁之間具有密封軸承三,輸送管二上設置有送料開關二,所述的干燥箱上設置有能夠帶動輸送管二轉動的轉動機構;所述的粉碎裝置包括均具有腔室的粉碎滾筒和存儲箱,所述的粉碎滾筒上固定有出氣管二,出氣管二與的粉碎滾筒腔室想通,且出氣管二上固定有出氣開關二,所述的粉碎滾筒的下表面固定在存儲箱的上表面,所述的輸送管二的另一端通過密封軸承四與粉碎滾筒相連通,所述的粉碎滾筒腔室內水平設有連接板,連接板的兩端分別豎直固定有粉碎軸一和粉碎軸二,所述的粉碎軸一和和粉碎軸二的外壁上均固定有若干粉碎刀片,粉碎滾筒底壁上開設有的若干出料口,粉碎滾筒出料口處均設置有過濾網,所述的存儲箱的頂壁上開設有進料口,且粉碎滾筒出料口均與存儲箱上的進料口相對,所述的工作臺上還設置有能夠帶動連接板轉動的驅動結構。2.根據權利要求1所述的秸稈綜合利用中的秸稈細粉制備一體機,其特征在于,所述的攪拌機構包括伺服電機、擺動氣缸一和擺動氣缸二,伺服電機固定在工作臺上,伺服電機的輸出軸豎直向上,伺服電機的輸出軸上水平固定有安裝板,擺動氣缸一和擺動氣缸二均豎直固定在安裝板上,所述的清洗桶的外壁上固定有安裝環,所述的擺動氣缸一和擺動氣缸二的活塞桿周向等間距固定在安裝環的下表面。3.根據權利要求1所述的秸稈綜合利用中的秸稈細粉制備一體機,其特征在于,所述的工作臺上固定有一水箱,所述的水箱內豎直設置有過濾板一,所述的過濾板一將水箱分隔成第一水腔和第二水腔,所述的第一水腔上連接有出水管一,出水管一的另一端與輸送管一相連通,且出水管一與輸送管一連接點位于送料開關一與清洗桶之間,所述的第二水腔上連接有進水管一,進水管一的另一端與出水管一相連通,所述的進水管一和出水管一上分別設置有進水開關和出水開關,所述的出水管一上設置有雙向泵,所述的雙向泵位于輸送管一、進水管一與出水管一的兩連接點之間。4.根據權利要求3所述的秸稈綜合利用中的秸稈細粉制備一體機,其特征在于,所述的工作臺上固定有一墊板,所述的干燥箱固定在墊板的上表面,干燥箱的內側壁上均固定有的電加熱塊,所述的干燥箱內還連接有進水管二,所述的進水管二的另一端與出水管一相連通,且進水管二上設置有單向泵一。5.根據權利要求4所述的秸稈綜合利用中的秸稈細粉制備一體機,其特征在于,所述的干燥箱的內頂壁上固定有若干的噴頭,所述的第一水腔上連接有出水管二,出水管二上設置有單向泵二,出水管二的另一端設在干燥箱的內頂壁上,且噴頭均與出水管二相通。6.根據權利要求1或4或5所述的秸稈綜合利用中的秸稈細粉制備一體機,其特征在于,所述的轉動機構包括轉動電機,轉動電機固定在干燥箱的外側壁上,所述的轉動電機的輸出軸身固定有的主動齒輪,所述的輸送管二上固定有從動齒輪,所述的主動齒輪與從動齒輪相互嚙合。7.根據權利要求1所述的秸稈綜合利用中的秸稈細粉制備一體機,其特征在于,所述的工作臺上通過軸承座轉動設置有轉軸,所述的存儲箱的底壁上開設有穿設孔一,穿設孔一內壁上固定有密封軸承五,密封軸承五的內圈固定在轉軸一上,且轉軸從存儲箱進料口穿出,所述的粉碎滾筒的底壁上還開設有穿設孔二,所述的穿設孔二的內壁上固定有密封軸承六,密封軸承六的內圈固定在轉軸上,轉軸位于粉碎滾筒腔室內的一端固定在連接板。8.根據權利要求1所述的秸稈綜合利用中的秸稈細粉制備一體機,其特征在于,所述的存儲箱采用透明塑料材料制成,且存儲箱內壁上水平固定有過濾板二,所述的過濾板二與轉軸之間設置有密封軸承七,所述的過濾板二將存儲箱分為上腔室和下腔室,所述的存儲箱的上腔室連接有連接管,連接管的另一端與粉碎滾筒的腔室相通,連接管上還設置有抽料泵,所述的存儲箱的上腔室連接有出料管,所述的出料管的一端與集料箱相連通。9.根據權利要求1所述的秸稈綜合利用中的秸稈細粉制備一體機,其特征在于,所述的粉碎滾筒的內頂壁上固定有密封軸承八和密封軸承九,所述的密封軸承八和密封軸承九的內圈上分別豎直固定有連接軸一和連接軸二,所述的連接軸一和連接軸二的下表面分別焊接在粉碎軸一和粉碎軸二的上表面。10.根據權利要求1所述的秸稈綜合利用中的秸稈細粉制備一體機,其特征在于,所述的驅動機構包括驅動電機,驅動電機固定在工作臺上,所述的驅動電機的輸出軸與轉軸相垂直,且驅動電機輸出軸端部固定有的錐齒輪一,所述的轉軸上固定有與錐齒輪一相嚙合的錐齒輪二。

說明書

技術領域

本發明屬于工業生產技術領域,涉及一種秸稈綜合利用中的秸稈細粉制備一體機。

背景技術

秸稈是一種來源廣闊的再生能源,在農作物收割季節,大量秸稈被廢棄在田間地頭、公路兩邊,如果不及時處理會影響耕地播種,堵塞公路排水、影響交通。很多農民往往采取焚燒的方法處理,而焚燒產生大量的濃煙,不但造成了大氣污染,影響航空和陸面交通視野,增加了空氣中二氧化碳的含量,而且容易引起火災,存在很大的安全隱患,近幾年來秸稈焚燒問題一直是困擾各級政府的難題。為了處理秸桿焚燒問題,有的地方引進了秸稈發電項目,該項目不但需要大量的資金投入,而且建設周期長,見效慢;由于秸桿分散面廣,收集費用偏高,而電廠不宜分散建設,造成生產成本高。

針對上述存在的問題,不少地方也提出秸稈飼料化、燃料化、肥料化、基料化、材料化的綜合利用。經檢索,如中國專利文獻公開了一種秸稈資源的利用方法【專利號:ZL201610344402.2;授權公告號:CN105777225A】。這種秸稈資源的利用方法,其特征在于利用農作物秸稈為秸稈原料,在堿性水浴環境中能水解出秸稈纖維與秸稈肥料母液,所述秸稈肥料母液為堿性,所述秸稈纖維可作為秸稈紙、秸稈碳、秸稈纖維水泥基復合材料的制作原料。所述秸稈纖維經過堿性溶液水浴處理后,纖維含量較高,相比秸稈原料更適合于秸稈造紙、秸稈纖維復合材料以及秸稈碳領域。所述農作物秸稈需經過清洗、干燥,干燥方式可以是自然暴曬或人工加熱等。

這種秸稈資源的利用方法中未能涉及對秸稈進行細粉,而對秸稈先進行細粉,在對秸稈的綜合利用至關重要。同時,又由于目前對于秸稈粉碎的設備復雜,大大增加了對秸稈資源綜合利用的成本。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種秸稈綜合利用的生產設備,本秸稈綜合利用的生產設備具有能夠更加節能、便捷的實現對秸稈進行清洗、干燥和粉碎處理的特點。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現:

一種秸稈綜合利用中的秸稈細粉制備一體機,包括工作臺和用于存儲粉碎后的秸稈的集料箱,所述的集料箱固定在工作臺的上表面,其特征在于,所述的工作臺上依次設置有清洗裝置、干燥裝置和粉碎裝置,所述的清洗裝置包括呈圓臺形的清洗桶,所述的清洗桶設置在工作臺上,且清洗桶上端的外徑大于下端的外徑,清洗桶具有圓臺形清洗槽,清洗槽的內壁上固定有若干攪拌刀片,清洗槽上端內徑大于下端內徑,且清洗槽上端鉸接有的蓋板,所述的蓋板上固定有一風機,所述的風機的出風口連接有出風管,出風管的另一端穿出蓋板且與蓋板相固定,清洗桶的底壁上開設有通孔,通孔處連通有輸送管一,且通孔內壁上固定有密封軸承一,輸送管一固定在密封軸承一的內圈上,輸送管一上設置有送料開關一,所述的工作臺上設置有能夠帶動清洗桶上下擺動及周向往復轉動的攪拌機構;所述的干燥裝置包括均具有內腔的干燥箱和干燥滾筒,所述的干燥箱上固定有出氣管一,出氣管一與的干燥箱內腔相通,且出氣管一上固定有出氣開關一,干燥箱與工作臺之間的夾角為10-30°,干燥箱靠近清洗桶的一端與工作臺之間的間距大于干燥箱另一端與工作臺之間的間距,所述的干燥滾筒位于干燥箱內腔內,所述的干燥滾筒的軸線與干燥箱的長度方向平行,干燥滾筒的圓弧壁上開設有的若干出水孔,所述的干燥箱相對的兩側壁上分別開設有安裝孔一和安裝孔二,干燥滾筒朝向安裝孔一的一側壁上開設有安裝孔三,干燥滾筒朝向安裝孔二的一側壁上開設有安裝孔四,所述的輸送管一的另一端穿入安裝孔一和安裝孔三位于干燥滾筒的內腔,輸送管一與安裝孔一內壁之間具有密封軸承二,輸送管一與安裝孔三的內壁相焊接,干燥滾筒內腔的另一端具有輸送管二,輸送管二穿出安裝孔四和安裝孔二,輸送管二與安裝孔四的內壁相焊接,輸送管二與安裝孔二內壁之間具有密封軸承三,輸送管二上設置有送料開關二,所述的干燥箱上設置有能夠帶動輸送管二轉動的轉動機構;所述的粉碎裝置包括均具有腔室的粉碎滾筒和存儲箱,所述的粉碎滾筒上固定有出氣管二,出氣管二與的粉碎滾筒腔室想通,且出氣管二上固定有出氣開關二,所述的粉碎滾筒的下表面固定在存儲箱的上表面,所述的輸送管二的另一端通過密封軸承四與粉碎滾筒相連通,所述的粉碎滾筒腔室內水平設有連接板,連接板的兩端分別豎直固定有粉碎軸一和粉碎軸二,所述的粉碎軸一和和粉碎軸二的外壁上均固定有若干粉碎刀片,粉碎滾筒底壁上開設有的若干出料口,粉碎滾筒出料口處均設置有過濾網,所述的存儲箱的頂壁上開設有進料口,且粉碎滾筒出料口均與存儲箱上的進料口相對,所述的工作臺上還設置有能夠帶動連接板轉動的驅動結構。

首先,關閉輸送管一上的送料開關一,將待清洗的秸稈放置入清洗桶的清洗槽內,向清洗槽內注水后合上蓋板,通過攪拌機構能夠帶動清洗桶上下擺動及周向往復轉動,再結合清洗槽的內壁上攪拌刀片,不僅能夠更好的形成水波對秸稈進行沖洗攪拌,而且在清洗過程中還能夠實現對較長的秸稈進行初步折斷,便于后期粉碎,清洗完成后將清洗桶內的水排出,其中輸送管一通過密封軸承一固定在清洗桶上,從而能夠避免輸送管一隨清洗桶轉動;

其次,同時打開輸送管一上的送料開關一和出氣管一上的出氣開關一,關閉輸送管二上的送料開關二,在清洗桶蓋板上風機的作用下,將清洗桶內清洗后的秸稈通過輸送管一從清洗桶沖向干燥箱內的干燥滾筒;

再次,轉動機構帶動輸送管二轉動,干燥箱與工作臺之間的夾角優先選取為20°,從而便于干燥后的秸稈出料,由于輸送管一和輸送管二與干燥滾筒相固定,從而能夠帶動干燥滾筒轉動,且輸送管一和輸送管二分別通過密封軸承二和密封軸承三從而能夠相對干燥箱轉動,對干燥滾筒內的秸稈進行甩水干燥;

然后,同時打開輸送管一上的送料開關一、送管二上的送料開關二和出氣管二上的出氣開關二,關閉出氣管一上的出氣開關一,在清洗桶蓋板上風機的作用下,將干燥滾筒內干燥后的秸稈通過輸送管二從干燥滾筒沖向粉碎滾筒,輸送管二與粉碎滾筒之間通過密封軸承四連接,從而保證粉碎滾筒不會隨著輸送管二轉動;

最后,驅動機構通過連接板帶動粉碎滾筒內的一端通過連接板與粉碎軸一和粉碎軸二轉動,實現對位于粉碎滾筒內的秸稈原料進行粉碎處理,經過一定時間粉碎后的秸稈由粉碎滾筒出料口處的過濾網進入到存儲箱,其中出料口的個數為兩個。

在上述秸稈綜合利用生產設備中的清洗粉碎一體機中,所述的攪拌機構包括伺服電機、擺動氣缸一和擺動氣缸二,伺服電機固定在工作臺上,伺服電機的輸出軸豎直向上,伺服電機的輸出軸上水平固定有安裝板,擺動氣缸一和擺動氣缸二均豎直固定在安裝板上,所述的清洗桶的外壁上固定有安裝環,所述的擺動氣缸一和擺動氣缸二的活塞桿周向等間距固定在安裝環的下表面。

由于輸送管一從擺動氣缸一和擺動氣缸二之間穿出,且擺動氣缸一和擺動氣缸二周向等間距固定在安裝環上,為避免輸送管一與擺動氣缸一、擺動氣缸二之間發生干涉,從而電機只能夠在 180°以內范圍內進行水平往復轉動,實現對清洗桶進行周向往復轉動;同時,通過擺動氣缸一和擺動氣缸二同步上下運動或異步上下運動從而能夠實現清洗桶的上下擺動。

在上述秸稈綜合利用生產設備中的清洗粉碎一體機中,所述的工作臺上固定有一水箱,所述的水箱內豎直設置有過濾板一,所述的過濾板一將水箱分隔成第一水腔和第二水腔,所述的第一水腔上連接有出水管一,出水管一的另一端與輸送管一相連通,出水管一與輸送管一連接點位于送料開關一與清洗桶之間,所述的第二水腔上連接有進水管一,進水管一的另一端與出水管一相連通,所述的進水管一和出水管一上分別設置有進水開關和出水開關,所述的出水管一上設置有雙向泵,所述的雙向泵位于的輸送管一、進水管一與出水管一的兩連接點之間。

對秸稈清洗前,出水管一的兩端分別與水箱和輸送管一相連通,打開出水管一上的出水開關,關閉輸送管一上的送料開關一和進水管一上的進水開關,由于出水管一與輸送管一連接點位于送料開關一與清洗桶之間,通過雙向泵能將水箱第一水腔內的水依次通過出水管一和輸送管一泵送至清洗桶內;對秸稈清洗后,打開進水管一上的進水開關,關閉輸送管一上的送料開關一和出水管一上的出水開關,通過雙向泵清洗桶內的水依次通過輸送管一、出水管一和進水管一送回水箱的第二水腔,第二水腔內的水通過過濾板一過濾后進入到第一水腔。

在上述秸稈綜合利用生產設備中的清洗粉碎一體機中,所述的工作臺上固定有一墊板,所述的干燥箱固定在墊板的上表面,干燥箱的內側壁上均固定有的電加熱塊,所述的干燥箱內還連接有進水管二,所述的進水管二的另一端與出水管一相連通,且進水管二上設置有單向泵一。

隨著干燥滾筒的轉動將秸稈上帶上的水甩出,甩出的水通過進水管二進入到水箱的第二水腔,再通過干燥箱的內側壁上的電加熱塊,加快對秸稈進行干燥。

在上述秸稈綜合利用生產設備中的清洗粉碎一體機中,所述的干燥箱的內頂壁上固定有若干的噴頭,所述的第一水腔上連接有出水管二,出水管二上設置有單向泵二,出水管二的另一端設在干燥箱的內頂壁上,且噴頭均與出水管二相通。

干燥完成后,通過出水管二將水箱第一水腔內的水送往噴頭,從而實現對干燥箱和干燥滾筒進行清洗,清洗后的水通過進水管二進入到水箱的第二水腔。

在上述秸稈綜合利用生產設備中的清洗粉碎一體機中,所述的轉動機構包括轉動電機,轉動電機固定在干燥箱的外側壁上,所述的轉動電機的輸出軸身固定有的主動齒輪,所述的輸送管二上固定有從動齒輪,所述的主動齒輪與從動齒輪相互嚙合。

在上述秸稈綜合利用生產設備中的清洗粉碎一體機中,所述的工作臺上通過軸承座轉動設置有轉軸,所述的存儲箱的底壁上開設有穿設孔一,穿設孔一內壁上固定有密封軸承五,密封軸承五的內圈固定在轉軸一上,且轉軸從存儲箱進料口穿出,所述的粉碎滾筒的底壁上還開設有穿設孔二,所述的穿設孔二的內壁上固定有密封軸承六,密封軸承六的內圈固定在轉軸上,轉軸位于粉碎滾筒腔室內的一端固定在連接板。

轉軸通過密封軸承五和密封軸承六,從而能夠實現轉軸相對與存儲箱、粉碎滾筒轉動。

在上述秸稈綜合利用生產設備中的清洗粉碎一體機中,所述的存儲箱采用透明塑料材料制成,且存儲箱內壁上水平固定有過濾板二,所述的過濾板二與轉軸之間設置有密封軸承七,所述的過濾板二將存儲箱分為上腔室和下腔室,所述的存儲箱的上腔室連接有連接管,連接管的另一端與粉碎滾筒的腔室相通,連接管上還設置有抽料泵,所述的存儲箱的上腔室連接有出料管,所述的出料管的一端與集料箱相連通。

存儲箱內的過濾板二將存儲箱分為上腔室和下腔室,通過過濾板二從而能夠對粉碎的秸稈根據顆粒大小進行篩選,小顆粒的進入到下腔室,并由出料管收集到集料箱內,上腔室大顆粒的秸稈由連接管重新進入到粉碎滾筒的腔室進行再次粉碎,此外,存儲箱采用透明塑料材料制成,從而便于觀察經過粉碎滾筒粉碎后的秸稈。

在上述秸稈綜合利用生產設備中的清洗粉碎一體機中,所述的粉碎滾筒的內頂壁上固定有密封軸承八和密封軸承九,所述的密封軸承八和密封軸承九的內圈上分別豎直固定有連接軸一和連接軸二,所述的連接軸一和連接軸二的下表面分別焊接在粉碎軸一和粉碎軸二的上表面。

在上述秸稈綜合利用生產設備中的清洗粉碎一體機中,所述的驅動機構包括驅動電機,驅動電機固定在工作臺上,所述的驅動電機的輸出軸與轉軸相垂直,且驅動電機輸出軸端部固定有錐齒輪一,所述的轉軸上固定有與錐齒輪一相嚙合的錐齒輪二。驅動電機帶動錐齒輪一轉動,錐齒輪一和錐齒輪二相互嚙合,從而能夠帶動轉軸轉動。

與現有技術相比,本秸稈綜合利用生產設備中的清洗粉碎一體機具有以下優點:

1、本發明通過將待清洗的秸稈放置入清洗桶的清洗槽內,打開出水管一上的出水開關,關閉輸送管一上的送料開關一和進水管一上的進水開關,雙向泵能將水箱第一水腔內的水依次通過出水管一和輸送管一泵送至清洗桶內,合上蓋板,通過伺服電機、擺動氣缸一和擺動氣缸二帶動清洗桶上下擺動及周向往復轉動,再結合清洗槽的內壁上攪拌刀片,不僅能夠更好的對秸稈進行沖洗攪拌,而且在清洗過程中還能夠實現對較長的秸稈進行初步折斷,便于后期粉碎,清洗完成后,打開進水管一上的進水開關,關閉輸送管一上的送料開關一和出水管一上的出水開關,通過雙向泵清洗桶內的水依次通過輸送管一、出水管一和進水管一送回水箱的第二水腔,第二水腔內的水通過過濾板一過濾后進入到第一水腔。

2、本發明通過同時打開輸送管一上的送料開關一和出氣管一上的出氣開關一,關閉輸送管二上的送料開關二,在清洗桶蓋板上風機的作用下,將清洗桶內清洗后的秸稈通過輸送管一從清洗桶沖向干燥箱內的干燥滾筒,轉動電機帶動輸送管二轉動,由于輸送管一和輸送管二與干燥滾筒相固定,從而能夠帶動干燥滾筒轉動,且輸送管一和輸送管二分別通過密封軸承二和密封軸承三從而能夠相對干燥箱轉動,對干燥滾筒內的秸稈進行甩水干燥;

3、本發明從秸稈上甩出水,通過進水管二進入到水箱的第二水腔,再通過干燥箱的內側壁上的電加熱塊,加快對秸稈進行干燥,秸稈干燥完成后,通過出水管二將水箱第一水腔內的水送往噴頭,從而實現對干燥箱和干燥滾筒進行清洗,清洗后的水通過進水管二進入到水箱的第二水腔。

4、本發明通過同時打開輸送管一上的送料開關一、送管二上的送料開關二和出氣管二上的出氣開關二,關閉出氣管一上的出氣開關一,在清洗桶蓋板上風機的作用下,將干燥滾筒內干燥后的秸稈通過輸送管二從干燥滾筒沖向粉碎滾筒,驅動電機通過連接板帶動粉碎滾筒內的一端通過連接板與粉碎軸一和粉碎軸二轉動,實現對位于粉碎滾筒內的秸稈原料進行粉碎處理,經過一定時間粉碎后的秸稈由粉碎滾筒出料口處的過濾網進入到存儲箱。

5、本發明通過過濾板二從而能夠對粉碎的秸稈根據顆粒大小進行篩選,小顆粒的進入到下腔室,并由出料管收集到集料箱內,上腔室大顆粒的秸稈由連接管重新進入到粉碎滾筒的腔室進行再次粉碎,此外,存儲箱采用透明塑料材料制成,從而便于觀察經過粉碎滾筒粉碎后的秸稈。

附圖說明

圖1是本發明的立體結構示意圖;

圖2是本發明的后視結構示意圖;

圖3是本發明的俯視結構示意圖;

圖4是本發明中粉碎裝置的結構示意圖;

圖5是本發明A處局部放大結構示意圖。

圖中,1、工作臺;2、清洗桶;3、攪拌刀片;4、蓋板;5、風機;6、輸送管一;7、送料開關一;8、伺服電機;9、擺動氣缸一;10、擺動氣缸二;11、安裝環;12、水箱;13、過濾板一; 14、第一水腔;15、第二水腔;16、出水管一;17、出水開關; 18、進水管一;19、進水開關;20、輸送管二;21、干燥箱;22、干燥滾筒;23、電加熱塊;24、出水管二;25、出氣管一;26、送料開關二;27、轉動電機;28、主動齒輪;29、從動齒輪;30、噴頭;31、進水管二;32、雙向泵;33、單向泵一;34、單向泵二;35、轉軸;36、存儲箱;37、粉碎滾筒;38、出料口;39、過濾網;40、過濾板二;41、進料口;42、上腔室;43、下腔室; 44、連接管;45、連接板;46、粉碎軸一;47、粉碎軸二;48、粉碎刀片;49、驅動電機;50、錐齒輪一;51、錐齒輪二;52、連接軸一;53、連接軸二;54、出氣管二;55、集料箱;56、抽料泵;57、出料管。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例并結合附圖,對本發明的技術方案作進一步的描述,但本發明并不限于這些實施例。

如圖1、圖2和圖3所示,一種秸稈綜合利用中的秸稈細粉制備一體機,包括工作臺1和用于存儲粉碎后的秸稈的集料箱55,集料箱55固定在工作臺1的上表面,工作臺1上依次設置有清洗裝置、干燥裝置和粉碎裝置,清洗裝置包括呈圓臺形的清洗桶2,干燥裝置包括均具有內腔的干燥箱21和干燥滾筒22,粉碎裝置包括均具有腔室的粉碎滾筒37和存儲箱36。

清洗桶2設置在工作臺1上,且清洗桶2上端的外徑大于下端的外徑,清洗桶2具有圓臺形清洗槽,清洗槽的內壁上固定有攪拌刀片3,清洗槽上端內徑大于下端內徑,且清洗槽上端鉸接有的蓋板4,蓋板4上固定有一風機5,風機5的出風口連接有出風管,出風管的另一端穿出蓋板4且與蓋板4相固定,清洗桶2 的底壁上開設有通孔,通孔處連通有輸送管一6,且通孔內壁上固定有密封軸承一,輸送管一6固定在密封軸承一的內圈上,輸送管一6上設置有送料開關一7,工作臺1上設置有能夠帶動清洗桶2上下擺動及周向往復轉動的攪拌機構。

攪拌機構包括伺服電機8、擺動氣缸一9和擺動氣缸二10,伺服電機8固定在工作臺1上,伺服電機8的輸出軸豎直向上,伺服電機8的輸出軸上水平固定有安裝板,擺動氣缸一9和擺動氣缸二10均豎直固定在安裝板上,清洗桶2的外壁上固定有安裝環11,擺動氣缸一9和擺動氣缸二10的活塞桿周向等間距固定在安裝環11的下表面。由于輸送管一6從擺動氣缸一9和擺動氣缸二10之間穿出,且擺動氣缸一9和擺動氣缸二10周向等間距固定在安裝環11上,為避免輸送管一6與擺動氣缸一9、擺動氣缸二10之間發生干涉,從而電機只能夠在180°以內范圍內進行水平往復轉動,實現對清洗桶2進行周向往復轉動;同時,通過擺動氣缸一9和擺動氣缸二10同步上下運動或異步上下運動從而能夠實現清洗桶2的上下擺動。

工作臺1上固定有一水箱12,水箱12內豎直設置有過濾板一13,過濾板一13將水箱12分隔成第一水腔14和第二水腔15,第一水腔14上連接有出水管一16,出水管一16的另一端與輸送管一6相連通,出水管一16與輸送管一6連接點位于送料開關一 7與清洗桶2之間,第二水腔15上連接有進水管一18,進水管一 18的另一端與出水管一16相連通,進水管一18和出水管一16 上分別設置有進水開關19和出水開關17,出水管一16上設置有雙向泵32,雙向泵32位于的輸送管一6、進水管一18與出水管一16的兩連接點之間。

對秸稈清洗前,出水管一16的兩端分別與水箱12和輸送管一6相連通,打開出水管一16上的出水開關17,關閉輸送管一6 上的送料開關一7和進水管一18上的進水開關19,由于出水管一16與輸送管一6連接點位于送料開關一7與清洗桶2之間,通過雙向泵32能將水箱12第一水腔14內的水依次通過出水管一 16和輸送管一6泵送至清洗桶2內;對秸稈清洗后,打開進水管一18上的進水開關19,關閉輸送管一6上的送料開關一7和出水管一16上的出水開關17,通過雙向泵32清洗桶2內的水依次通過輸送管一6、出水管一16和進水管一18送回水箱12的第二水腔15,第二水腔15內的水通過過濾板一13過濾后進入到第一水腔14。

干燥箱21上固定有出氣管一25,出氣管一25與的干燥箱21 內腔相通,且出氣管一25上固定有出氣開關一,干燥箱21與工作臺1之間的夾角為10-30°,干燥箱21靠近清洗桶2的一端與工作臺1之間的間距大于干燥箱21另一端與工作臺1之間的間距,干燥滾筒22位于干燥箱21內腔內,干燥滾筒22的軸線與干燥箱21的長度方向平行,干燥滾筒22的圓弧壁上開設有的若干出水孔,干燥箱21相對的兩側壁上分別開設有安裝孔一和安裝孔二,干燥滾筒22朝向安裝孔一的一側壁上開設有安裝孔三,干燥滾筒22朝向安裝孔二的一側壁上開設有安裝孔四,輸送管一6 的另一端穿入安裝孔一和安裝孔三位于干燥滾筒22的內腔,輸送管一6與安裝孔一內壁之間具有密封軸承二,輸送管一6與安裝孔三的內壁相焊接,干燥滾筒22內腔的另一端具有輸送管二20,輸送管二20穿出安裝孔四和安裝孔二,輸送管二20與安裝孔四的內壁相焊接,輸送管二20與安裝孔二內壁之間具有密封軸承三,輸送管二20上設置有送料開關二26,干燥箱21上設置有能夠帶動輸送管二20轉動的轉動機構;轉動機構包括轉動電機27,轉動電機27固定在干燥箱21的外側壁上,轉動電機27的輸出軸身固定有的主動齒輪28,輸送管二20上固定有從動齒輪29,主動齒輪28與從動齒輪29相互嚙合。

工作臺1上固定有一墊板,干燥箱21固定在墊板的上表面,干燥箱21的內側壁上均固定有的電加熱塊23,干燥箱21內還連接有進水管二31,進水管二31的另一端與出水管一16相連通,且進水管二31上設置有單向泵一33。隨著干燥滾筒22的轉動將秸稈上帶上的水甩出,甩出的水通過進水管二31進入到水箱12 的第二水腔15,再通過干燥箱21的內側壁上的電加熱塊23,加快對秸稈進行干燥。

干燥箱21的內頂壁上固定有的噴頭30,第一水腔14上連接有出水管二24,出水管二24上設置有單向泵二34,出水管二24 的另一端設在干燥箱21的內頂壁上,且噴頭30均與出水管二24 相通。干燥完成后,通過出水管二24將水箱12第一水腔14內的水送往噴頭30,從而實現對干燥箱21和干燥滾筒22進行清洗,清洗后的水通過進水管二31進入到水箱12的第二水腔15。

如圖4和圖5所示,粉碎滾筒37上固定有出氣管二54,出氣管二54與的粉碎滾筒37腔室想通,且出氣管二54上固定有出氣開關二,粉碎滾筒37的下表面固定在存儲箱36的上表面,輸送管二20的另一端通過密封軸承四與粉碎滾筒37相連通,粉碎滾筒37腔室內水平設有連接板45,連接板45的兩端分別豎直固定有粉碎軸一46和粉碎軸二47,粉碎軸一46和和粉碎軸二47 的外壁上均固定有粉碎刀片48,粉碎滾筒37底壁上開設有的若干出料口38,粉碎滾筒37出料口38處均設置有過濾網39,存儲箱36的頂壁上開設有進料口41,且粉碎滾筒37出料口38均與存儲箱36上的進料口41相對,工作臺1上還設置有能夠帶動連接板45轉動的驅動結構。驅動機構包括驅動電機49,驅動電機 49固定在工作臺1上,驅動電機49的輸出軸與轉軸35相垂直,且驅動電機49輸出軸端部固定有錐齒輪一50,轉軸35上固定有與錐齒輪一50相嚙合的錐齒輪二51。驅動電機49帶動錐齒輪一 50轉動,錐齒輪一50和錐齒輪二51相互嚙合,從而能夠帶動轉軸35轉動。

工作臺1上通過軸承座轉動設置有轉軸35,存儲箱36的底壁上開設有穿設孔一,穿設孔一內壁上固定有密封軸承五,密封軸承五的內圈固定在轉軸35一上,且轉軸35從存儲箱36進料口 41穿出,粉碎滾筒37的底壁上還開設有穿設孔二,穿設孔二的內壁上固定有密封軸承六,密封軸承六的內圈固定在轉軸35上,轉軸35位于粉碎滾筒37腔室內的一端固定在連接板45。轉軸35 通過密封軸承五和密封軸承六,從而能夠實現轉軸35相對與存儲箱36、粉碎滾筒37轉動。

存儲箱36采用透明塑料材料制成,且存儲箱36內壁上水平固定有過濾板二40,過濾板二40與轉軸35之間設置有密封軸承七,過濾板二40將存儲箱36分為上腔室42和下腔室43,存儲箱36的上腔室42連接有連接管44,連接管44的另一端與粉碎滾筒37的腔室相通,連接管44上還設置有抽料泵56,存儲箱36 的上腔室42連接有出料管57,出料管57的一端與集料箱55相連通。存儲箱36內的過濾板二40將存儲箱36分為上腔室42和下腔室43,通過過濾板二40從而能夠對粉碎的秸稈根據顆粒大小進行篩選,小顆粒的進入到下腔室43,并由出料管57收集到集料箱55內,上腔室42大顆粒的秸稈由連接管44重新進入到粉碎滾筒37的腔室進行再次粉碎,此外,存儲箱36采用透明塑料材料制成,從而便于觀察經過粉碎滾筒37粉碎后的秸稈。

粉碎滾筒37的內頂壁上固定有密封軸承八和密封軸承九,密封軸承八和密封軸承九的內圈上分別豎直固定有連接軸一52和連接軸二53,連接軸一52和連接軸二53的下表面分別焊接在粉碎軸一46和粉碎軸二47的上表面。

綜合上述,首先,關閉輸送管一6上的送料開關一7,將待清洗的秸稈放置入清洗桶2的清洗槽內,打開出水管一16上的出水開關17,關閉輸送管一6上的送料開關一7和進水管一18上的進水開關19,雙向泵32能將水箱12第一水腔14內的水依次通過出水管一16和輸送管一6泵送至清洗桶2內,合上蓋板4,通過伺服電機8、擺動氣缸一9和擺動氣缸二10帶動清洗桶2上下擺動及周向往復轉動,再結合清洗槽的內壁上攪拌刀片3,不僅能夠更好的對秸稈進行沖洗攪拌,而且在清洗過程中還能夠實現對較長的秸稈進行初步折斷,便于后期粉碎,清洗完成后,打開進水管一18上的進水開關19,關閉輸送管一6上的送料開關一7和出水管一16上的出水開關17,通過雙向泵32清洗桶2內的水依次通過輸送管一6、出水管一16和進水管一18送回水箱 12的第二水腔15,第二水腔15內的水通過過濾板一13過濾后進入到第一水腔14,其中,輸送管一6通過密封軸承一固定在清洗桶2上,從而能夠避免輸送管一6隨清洗桶2轉動;

其次,同時打開輸送管一6上的送料開關一7和出氣管一25 上的出氣開關一,關閉輸送管二20上的送料開關二26,在清洗桶2蓋板4上風機5的作用下,將清洗桶2內清洗后的秸稈通過輸送管一6從清洗桶2沖向干燥箱21內的干燥滾筒22,轉動電機27帶動輸送管二20轉動,由于輸送管一6和輸送管二20與干燥滾筒22相固定,從而能夠帶動干燥滾筒22轉動,且輸送管一 6和輸送管二20分別通過密封軸承二和密封軸承三從而能夠相對干燥箱21轉動,對干燥滾筒22內的秸稈進行甩水干燥;

再次,從秸稈上甩出水,通過進水管二31進入到水箱12的第二水腔15,再通過干燥箱21的內側壁上的電加熱塊23,加快對秸稈進行干燥,秸稈干燥完成后,通過出水管二24將水箱12 第一水腔14內的水送往噴頭30,從而實現對干燥箱21和干燥滾筒22進行清洗,清洗后的水通過進水管二31進入到水箱12的第二水腔15;

然后,同時打開輸送管一6上的送料開關一7、送管二上的送料開關二26和出氣管二54上的出氣開關二,關閉出氣管一25 上的出氣開關一,在清洗桶2蓋板4上風機5的作用下,將干燥滾筒22內干燥后的秸稈通過輸送管二20從干燥滾筒22沖向粉碎滾筒37,驅動電機49通過連接板45帶動粉碎滾筒37內的一端通過連接板45與粉碎軸一46和粉碎軸二47轉動,實現對位于粉碎滾筒37內的秸稈原料進行粉碎處理,經過一定時間粉碎后的秸稈由粉碎滾筒37出料口38處的過濾網39進入到存儲箱36,其中,出料口38的個數為兩個,干燥箱21與工作臺1之間的夾角優先選取為20°,從而便于干燥后的秸稈出料;

最后,通過過濾板二40從而能夠對粉碎的秸稈根據顆粒大小進行篩選,小顆粒的進入到下腔室43,并由出料管57收集到集料箱55內,上腔室42大顆粒的秸稈由連接管44重新進入到粉碎滾筒37的腔室進行再次粉碎,此外,存儲箱36采用透明塑料材料制成,從而便于觀察經過粉碎滾筒37粉碎后的秸稈。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、工作臺;2、清洗桶;3、攪拌刀片;4、蓋板;5、風機;6、輸送管一;7、送料開關一;8、伺服電機;9、擺動氣缸一;10、擺動氣缸二;11、安裝環;12、水箱;13、過濾板一;14、第一水腔;15、第二水腔;16、出水管一; 17、出水開關;18、進水管一;19、進水開關;20、輸送管二; 21、干燥箱;22、干燥滾筒;23、電加熱塊;24、出水管二;25、出氣管一;26、送料開關二;27、轉動電機;28、主動齒輪;29、從動齒輪;30、噴頭;31、進水管二;32、雙向泵;33、單向泵一;34、單向泵二;35、轉軸;36、存儲箱;37、粉碎滾筒;38、出料口;39、過濾網;40、過濾板二;41、進料口;42、上腔室; 43、下腔室;44、連接管;45、連接板;46、粉碎軸一;47、粉碎軸二;48、粉碎刀片;49、驅動電機;50、錐齒輪一;51、錐齒輪二;52、連接軸一;53、連接軸二;54、出氣管二;55、集料箱;56、抽料泵;57、出料管等術語,但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。

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