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一種帶有電熱風的燃柴式余熱利用連續殺青理條機.pdf

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一種 帶有 熱風 燃柴式 余熱 利用 連續 殺青 理條機
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摘要
申請專利號:

CN201621167837.6

申請日:

20161102

公開號:

CN206403084U

公開日:

20170815

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A23F3/06,F24H3/04,F23J15/08 主分類號: A23F3/06,F24H3/04,F23J15/08
申請人: 岳西縣長城機械有限公司
發明人: 汪正芳,聞聲喬,儲陸圣
地址: 246600 安徽省安慶市岳西縣蓮云經濟開發區
優先權: CN201621167837U
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法律狀態
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CN201621167837.6

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摘要

本實用新型公開了一種帶有電熱風的燃柴式余熱利用連續殺青理條機,包括機架、槽鍋、滾輪組件、熱風分配器、電熱風發生器、燃燒室、余熱回收裝置、風機和傳動裝置。所述燃燒室位于槽鍋下方,燃燒室內燃燒價格低廉的干柴作為主要熱源;槽鍋在傳動裝置和滾輪組件的帶動下沿寬度方向左右擺動;槽鍋上方設有兩件熱風分配器,分別由電熱風發生器、余熱回收裝置通過風機送入高溫熱風,作為輔助熱源。本實用新型燃料消耗少,能源成本低;易于操作且節省勞動力,人力成本降低;由于熱源的合理配置使成茶產出率及優品率有了很大提高,產量可提高10%以上;每斤干茶附加值可提高5~20元,擴大了市場使用范圍,提高了規模效益。

權利要求書

1.一種帶有電熱風的燃柴式余熱利用連續殺青理條機,包括機架(1)、槽鍋(2)、滾輪組件(3)、第一熱風罩(7)、第一熱風分配器(8)、電熱風發生器(9)、第一風機(10)和傳動裝置(14);所述機架(1)為長方體框架結構,下方四角設有四條支腿,上平面沿長度方向為傾斜面,所述傾斜面長度方向的兩端各裝有一組滾輪組件(3),每組滾輪組件(3)均設有兩個滾輪,這兩個滾輪分別設于所述傾斜面寬度方向的兩側;所述槽鍋(2)設有兩組滑桿,每組滑桿對應連接在一組滾輪組件(3)上;所述傳動裝置(14)位于槽鍋(2)的側面,且設有偏心輪機構和主電機,所述主電機帶動偏心輪機構并驅動槽鍋(2)沿所述傾斜面寬度方向作往復運動;所述槽鍋(2)的上方且在槽鍋(2)的傾斜面高端一側設有第一熱風罩(7),所述第一熱風罩(7)開口向下,它的內部設有第一熱風分配器(8),且在它的進口處連接著電熱風發生器(9),所述電熱風發生器(9)連接第一風機(10);其特征在于:槽鍋(2)的下方并排設有第一燃燒室(4)和第二燃燒室(5),所述第一燃燒室(4)位于槽鍋(2)的傾斜面高端一側的下方,所述第一燃燒室(4)和第二燃燒室(5)的頂部設有一塊鍋底板(48),且這兩個燃燒室分別設有一個爐門,所述爐門設于槽鍋(2)的側面且位于遠離傳動裝置(14)的一側,所述兩個爐門的中間位置設有余熱回收裝置(6),所述余熱回收裝置(6)為帶有夾層通道的圓管煙囪狀,它豎立于槽鍋(2)的側面,它的底部設有夾層通道的入口,所述入口處連接第二風機(11),所述入口的橫截面上且垂直于入口的位置設有夾層通道的出口,所述出口連接熱風連接管(68)一端;槽鍋(2)的傾斜面低端一側設有第二熱風罩(69),所述第二熱風罩(69)開口向下,他的內部設有第二熱風分配器(70),所述熱風連接管(68)進口處連接于熱風連接管(68)的另一端;使用時,第一燃燒室(4)和第二燃燒室(5)內燃燒干柴,干柴燃燒的高溫火焰加熱鍋底板(48),鍋底板(48)的熱輻射是鮮葉殺青制茶的主要加熱源;燃燒室內產生的高溫煙氣通過余熱回收裝置(6),最后由外接煙囪排出;第一風機(10)鼓進的冷風通過電熱風發生器(9)加熱后產生的高溫熱風送入槽鍋(2)上端的第一熱風分配器(8);第二風機(11)鼓進的冷風通過余熱回收裝置(6)加熱后形成高溫熱風送入槽鍋(2)下端的第二熱風分配器(70),所述兩個熱風分配器將熱風垂直方向均勻地送入槽鍋(2),作為鮮葉殺青制茶的輔助熱源。2.根據權利要求1所述的一種帶有電熱風的燃柴式余熱利用連續殺青理條機,其特征在于:所述第一燃燒室(4)包括爐箅子(41)、耐火磚(42)、爐門(43)、鍋底板支柱(44)、中間煙道管(45)、外連接管(46)、后煙道擋板(47)和鍋底板(48);所述爐箅子(41)位于第一燃燒室(4)中部下側面,它的左右兩邊、四周均設有耐火磚(42),所述后側耐火磚的中間位置設有煙道口(49);它的下方與機架(1)的下方空間相通,為燃燒進風口;它的前方設有爐門(43);所述第二燃燒室(5)的結構與第一燃燒室(4)相同;第一燃燒室(4)與第二燃燒室(5)的中間的間隔位置設有一根中間煙道管(45),所述中間煙道管(45)的兩側各設一排鍋底板支柱(44),每排均布5根鍋底板支柱(44);所述兩排鍋底板支柱(44)的后側設有后煙道擋板(47);所述中間煙道管(45)的后端和兩個燃燒室的煙道口匯集的煙道混合腔貫通,它的前端連接外連接管(46);所述鍋底板(48)覆蓋在兩個燃燒室的上方,且由10根鍋底板支柱(44)連接并緊固;使用時第一燃燒室(4)與第二燃燒室(5)燃柴的高溫火焰加熱鍋底板(48),所產生的高溫煙氣通過中間煙道管(45)和外連接管(46)輸送到余熱回收裝置(6)。3.根據權利要求1所述的一種帶有電熱風的燃柴式余熱利用連續殺青理條機,其特征在于:所述余熱回收裝置(6)包括內出煙管(61)、外罩(62)、散熱片(63)、熱風出口(64)、隔板(65)、進風口(66)、連接法蘭(67)、熱風連接管(68)、第二熱風罩(69)和第二熱風分配器(70);所述內出煙管(61)為一段低壓流體輸送焊接管,它的最下端連接連接法蘭(67),它的外圓從上至下套設在外罩(62)之內,出煙管(61)的外圓和外罩(62)之間的環形柱狀空間由軸向對稱的兩塊隔板(65)分割成冷室和熱室,冷室位于外側,且在下端設有冷風進風口(66),熱室位于內側,且在下端設有熱風出口(64);冷室和熱室中縱向均勻分布8~12條散熱片;冷室和熱室在最上端貫通;所述熱風連接管(68)一端連接熱風出口(64),另一端連接第二熱風罩(69)和熱風分配器(70);使用時,第二風機(11)連接在進風口(66),送進冷風通過冷室再進入熱室加熱,加熱后的高溫熱風被送進熱風分配器(70)。4.根據權利要求1所述的一種帶有電熱風的燃柴式余熱利用連續殺青理條機,其特征在于:所述第一熱風分配器(8)包括兩件連接支架(81)、出風管(82)、定位管(83)、中分管(84)和進風管(85);所述連接支架(81)固定到機架(1)上,兩件連接支架(81)的中間部位為一段方管狀中分管(84),所述中分管(84)上側面的中央連接著進風管(85),它的兩側面分別均布連接著六根出風管(82),所述出風管(82)的另一端連接著定位管(83);所述出風管(82)底部按間距10mm均勻分布φ3~φ8mm出風孔口;所述第二熱風分配器(70)與第一熱風分配器(8)結構相同;使用時,高溫熱風經進風管(85)進入中分管(84),在通過出風管(82)均勻進入U型鍋內,且進入角度與U型鍋傾斜角度一致。5.根據權利要求1所述的一種帶有電熱風的燃柴式余熱利用連續殺青理條機,其特征在于:所述第一風機(10)和第二風機(11)規格相同,所用電機額定功率為0.55Kw,額定風壓為500~2000pa,額定風量為600~1200M/H。6.根據權利要求2所述的一種帶有電熱風的燃柴式余熱利用連續殺青理條機,其特征在于:所述耐火磚(42)的厚度為60mm~100mm。7.根據權利要求1所述的一種帶有電熱風的燃柴式余熱利用連續殺青理條機,其特征在于:所述連續殺青理條機設有配電箱(12),所述配電箱(12)內設有傳動裝置(14)、第一風機(10)和第二風機(11)的開、關、急停按鈕和空氣開關。8.根據權利要求1所述的一種帶有電熱風的燃柴式余熱利用連續殺青理條機,其特征在于:所述第一熱風罩(7)和第二熱風罩(69)上側面設有溫度表(13),所述溫度表(13)的量程為0~300℃。

說明書

技術領域

本實用新型屬于茶葉制造設備領域,具體地說,它涉及一種帶有電熱風的燃柴式余熱利用連續殺青理條機。

背景技術

目前國內茶葉殺青作業方式主要有滾筒殺青和蒸氣殺青等,總體而言這幾種加式方都能快速透徹殺青,茶葉顔色翠綠,但都存在較明顯的缺陷。成茶香氣不足、有苦澀青草味、殺青不均勻的缺陷。尤其是上述機械是以燃煤為主要燃料,對于部分茶農習慣于用當地價廉的干柴作為燃料,上述機械就不能滿足要求。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于針對上述問題,提供了一種帶有電熱風的燃柴式余熱利用連續殺青理條機。

一種帶有電熱風的燃柴式余熱利用連續殺青理條機,包括機架1、槽鍋2、滾輪組件3、第一熱風罩7、第一熱風分配器8、電熱風發生器9、第一風機10和傳動裝置14。所述機架1為長方體框架結構,下方四角設有四條支腿,上平面沿長度方向為傾斜面,所述傾斜面長度方向的兩端各裝有一組滾輪組件3,每組滾輪組件3均設有兩個滾輪,這兩個滾輪分別設于所述傾斜面寬度方向的兩側;所述槽鍋2設有兩組滑桿,每組滑桿對應連接在一組滾輪組件3上;所述傳動裝置14位于槽鍋2的側面,且設有偏心輪機構和主電機,所述主電機帶動偏心輪機構并驅動槽鍋2沿所述傾斜面寬度方向作往復運動;所述槽鍋2的上方且在槽鍋2的傾斜面高端一側設有第一熱風罩7,所述第一熱風罩7開口向下,它的內部設有第一熱風分配器8,且在它的進口處連接著電熱風發生器9,所述電熱風發生器9連接第一風機10。

槽鍋2的下方并排設有第一燃燒室4和第二燃燒室5,所述第一燃燒室4位于槽鍋2的傾斜面高端一側的下方,所述第一燃燒室4和第二燃燒室5的頂部設有一塊鍋底板48,且這兩個燃燒室分別設有一個爐門,所述爐門設于槽鍋2的側面且位于遠離傳動裝置14的一側,所述兩個爐門的中間位置設有余熱回收裝置6,所述余熱回收裝置6為帶有夾層通道的圓管煙囪狀,它豎立于槽鍋2的側面,它的底部設有夾層通道的入口,所述入口處連接第二風機11,所述入口的的橫截面上且垂直于入口的位置設有夾層通道的出口,所述出口連接熱風連接管68一端;槽鍋2的傾斜面低端一側設有第二熱風罩69,所述第二熱風罩69開口向下,他的內部設有第二熱風分配器70,所述熱風連接管68進口處連接于熱風連接管68的另一端。

使用時,第一燃燒室4和第二燃燒室5內燃燒干柴,干柴燃燒的高溫火焰加熱鍋底板48,鍋底板48的熱輻射是鮮葉殺青制茶的主要加熱源;燃燒室內產生的高溫煙氣通過余熱回收裝置6,最后由外接煙囪排出;第一風機10鼓進的冷風通過電熱風發生器9加熱后產生的高溫熱風送入槽鍋2上端的第一熱風分配器8;第二風機11鼓進的冷風通過余熱回收裝置6加熱后形成高溫熱風送入槽鍋2下端的第二熱風分配器70,所述兩個熱風分配器將熱風垂直方向均勻地送入槽鍋2,作為鮮葉殺青制茶的輔助熱源。

進一步限定的技術方案如下:

所述第一燃燒室4包括爐箅子41、耐火磚42、爐門43、鍋底板支柱44、中間煙道管45、外連接管46、后煙道擋板47和鍋底板48。所述爐箅子41位于第一燃燒室4中部下側面,它的左右兩邊、四周均設有耐火磚42,所述后側耐火磚的中間位置設有煙道口49;它的下方與機架1的下方空間相通,為燃燒進風口;它的前方設有爐門43。所述第二燃燒室5的結構與第一燃燒室4相同;第一燃燒室4與第二燃燒室5的中間的間隔位置設有一根中間煙道管45,所述中間煙道管45的兩側各設一排鍋底板支柱44,每排均布5根鍋底板支柱44。所述兩排鍋底板支柱44的后側設有后煙道擋板47;所述中間煙道管45的后端和兩個燃燒室的煙道口匯集的煙道混合腔貫通,它的前端連接外連接管46;所述鍋底板48覆蓋在兩個燃燒室的上方,且由10根鍋底板支柱44連接并緊固;使用時第一燃燒室4與第二燃燒室5燃柴的高溫火焰加熱鍋底板48,所產生的高溫煙氣通過中間煙道管45和外連接管46輸送到余熱回收裝置6。

所述余熱回收裝置6包括內出煙管61、外罩62、散熱片63、熱風出口64、隔板65、進風口66、連接法蘭67、熱風連接管68、第二熱風罩69和第二熱風分配器70。所述內出煙管61為一段低壓流體輸送焊接管,它的最下端連接連接法蘭67,它的外圓從上至下套設在外罩62之內,出煙管61的外圓和外罩62之間的環形柱狀空間由軸向對稱的兩塊隔板65分割成冷室和熱室,冷室位于外側,且在下端設有冷風進風口66,熱室位于內側,且在下端設有熱風出口64。冷室和熱室中均為縱向均勻分布8~12條散熱片;冷室和熱室在最上端貫通;所述熱風連接管68一端連接熱風出口64,另一端連接第二熱風罩69和熱風分配器70。使用時,第二風機11連接在進風口66,送進冷風通過冷室再進入熱室加熱,加熱后的高溫熱風被送進熱風分配器70。

所述第一熱風分配器8包括兩件連接支架81、出風管82、定位管83、中分管84和進風管85。所述連接支架81固定到機架1上,兩件連接支架81中間部位為一段方管狀中分管84,所述中分管84上側面的中央連接著進風管85,它的兩側面分別均布連接著六根出風管82,所述出風管82的另一端連接著定位管83;所述出風管82底部按間距10mm均勻分布φ3~φ8mm出風孔口;所述第二熱風分配器70與第一熱風分配器8結構相同;使用時,高溫熱風經進風管85進入中分管84,在通過出風管82均勻進入U型鍋內,且進入角度與U型鍋傾斜角度一致。

所述第一風機10和第二風機11規格相同,所用電機額定功率為0.55Kw,額定風壓為500~2000 pa,額定風量為600~1200 M3/H。

所述耐火磚42的厚度為60mm~100mm。

所述連續殺青理條機設有配電箱12,所述配電箱12內設有傳動裝置14、第一風機10和第二風機11的開、關、急停按鈕和空氣開關。

所述第一熱風罩7和第二熱風罩69上側面設有溫度表13,所述溫度表13的量程為0~300℃。

本實用新型的有效技術效果是:

本實用新型是以節能燃柴為主要熱源,燃料消耗少,能源成本低;易于操作且節省勞動力,人力成本降低;由于熱源的合理配置使成茶產出率及優品率有了很大提高,產量可提高10%以上;每斤干茶附加值可提高5~20元,擴大了市場使用范圍,提高了規模效益。

附圖說明

圖1 為本實用新型整機結構示意圖。

圖2 為本實用新型傳動裝置和熱風分配器示意圖。

圖3 為本實用新型熱風趙和熱風分配器位置示意圖。

圖4為本實用新型熱風分配器結構示意圖。

圖5為本實用新型余熱回收裝置結構示意圖。

圖6 為本實用新型余熱回收裝置位置關系示意圖。

圖7為本實用新型燃燒室結構示意圖。

圖8為本實用新型燃燒室的鍋底板示意圖。

圖中序號:機架1、槽鍋2、滾輪組件3、第一燃燒室4、第二燃燒室5、余熱回收裝置6、第一熱風罩7、第一熱風分配器8、電熱風發生器9、第一風機10、第二風機11、配電箱12、溫度表13、傳動裝置14;爐箅子41、耐火磚42、爐門43、鍋底板支柱44、中間煙道管45、外連接管46、后煙道擋板47、鍋底板48、煙道口49;內出煙管61、外罩62、散熱片63、熱風出口64、隔板65、進風口66、連接法蘭67、熱風連接管68、第二熱風罩69、第二熱風分配器70;連接支架81、出風管82、定位管83、中分管84、進風管85。

具體實施方式

下面結合附圖,通過實施例對本實用新型作進一步地說明。

實施例

參見圖1~圖8,一種帶有電熱風的燃柴式余熱利用連續殺青理條機,包括機架1、槽鍋2、滾輪組件3、第一熱風罩7、第一熱風分配器8、電熱風發生器9、第一風機10和傳動裝置14。所述機架1為長方體框架結構,下方四角設有四條支腿,上平面沿長度方向為傾斜面,所述傾斜面長度方向的兩端各裝有一組滾輪組件3,每組滾輪組件3均設有兩個滾輪,這兩個滾輪分別設于所述傾斜面寬度方向的兩側;所述槽鍋2設有兩組滑桿,每組滑桿對應連接在一組滾輪組件3上;所述傳動裝置14位于槽鍋2的側面,且設有偏心輪機構和主電機,所述主電機帶動偏心輪機構并驅動槽鍋2沿所述傾斜面寬度方向作往復運動;所述槽鍋2的上方且在槽鍋2的傾斜面高端一側設有第一熱風罩7,所述第一熱風罩7開口向下,它的內部設有第一熱風分配器8,且在它的進口處連接著電熱風發生器9,所述電熱風發生器9連接第一風機10。

槽鍋2的下方并排設有第一燃燒室4和第二燃燒室5,所述第一燃燒室4位于槽鍋2的傾斜面高端一側的下方,所述第一燃燒室4和第二燃燒室5的頂部設有一塊鍋底板48。且這兩個燃燒室分別設有一個爐門,所述爐門設于槽鍋2的側面且位于遠離傳動裝置14的一側,所述兩個爐門的中間位置設有余熱回收裝置6,所述余熱回收裝置6為帶有夾層通道的圓管煙囪狀,它豎立于槽鍋2的側面。槽鍋2的傾斜面低端一側設有第二熱風罩69,所述第二熱風罩69開口向下,他的內部設有第二熱風分配器70。所述第一熱風罩7和第二熱風罩69上側面設有溫度表13,所述溫度表13的量程為0~300℃。

所述第一燃燒室4包括爐箅子41、耐火磚42、爐門43、鍋底板支柱44、中間煙道管45、外連接管46、后煙道擋板47和鍋底板48。所述爐箅子41位于第一燃燒室4中部下側面,它的左右兩邊、四周均設有耐火磚42,所述耐火磚42的厚度為80mm。所述后側耐火磚的中間位置設有煙道口49。爐箅子41的下方與機架1的下方空間相通,為燃燒進風口;它的前方設有爐門43。所述第二燃燒室5的結構與第一燃燒室4相同;第一燃燒室4與第二燃燒室5的中間的間隔位置設有一根中間煙道管45,所述中間煙道管45的兩側各設一排鍋底板支柱44,每排均布5根鍋底板支柱44。所述兩排鍋底板支柱44的后側設有后煙道擋板47;所述中間煙道管45的后端和兩個燃燒室的煙道口匯集的煙道混合腔貫通,它的前端連接外連接管46;所述鍋底板48覆蓋在兩個燃燒室的上方,且由10根鍋底板支柱44連接并緊固;使用時第一燃燒室4與第二燃燒室5燃柴的高溫火焰加熱鍋底板48,所產生的高溫煙氣通過中間煙道管45和外連接管46輸送到余熱回收裝置6。

所述余熱回收裝置6包括內出煙管61、外罩62、散熱片63、熱風出口64、隔板65、進風口66、連接法蘭67、熱風連接管68、第二熱風罩69和第二熱風分配器70。所述內出煙管61為一段低壓流體輸送焊接管,它的最下端連接連接法蘭67,它的外圓從上至下套設在外罩62之內,出煙管61的外圓和外罩62之間的環形柱狀空間由軸向對稱的兩塊隔板65分割成冷室和熱室,冷室位于外側,且在下端設有冷風進風口66,熱室位于內側,且在下端設有熱風出口64。冷室和熱室中均為縱向均勻分布12條散熱片;冷室和熱室在最上端貫通;所述熱風連接管68一端連接熱風出口64,另一端連接第二熱風罩69和熱風分配器70。使用時,第二風機11連接在進風口66,送進冷風通過冷室再進入熱室加熱,加熱后的高溫熱風被送進熱風分配器70。

所述第一熱風分配器8包括兩件連接支架81、出風管82、定位管83、中分管84和進風管85。所述連接支架81固定到機架1上,兩件連接支架81中間部位為一段方管狀中分管84,所述中分管84上側面的中央連接著進風管85,它的兩側面分別均布連接著六根出風管82,所述出風管82的另一端連接著定位管83;所述出風管82底部按間距10mm均勻分布φ5mm出風孔口;所述第二熱風分配器70與第一熱風分配器8結構相同;使用時,高溫熱風經進風管85進入中分管84,在通過出風管82均勻進入U型鍋內,且進入角度與U型鍋傾斜角度一致。

所述第一風機10和第二風機11規格相同,所用電機額定功率為0.55Kw,額定風壓為500~2000 pa,額定風量為600~1200 M3/H。

所述連續殺青理條機設有配電箱12,所述配電箱12內設有傳動裝置14、第一風機10和第二風機11的開、關、急停按鈕和空氣開關。

使用時,第一燃燒室4和第二燃燒室5內燃燒干柴,干柴燃燒的高溫火焰加熱鍋底板48,鍋底板48的熱輻射是鮮葉殺青制茶的主要加熱源;燃燒室內產生的高溫煙氣通過余熱回收裝置6,最后由外接煙囪排出;第一風機10鼓進的冷風通過電熱風發生器9加熱后產生的高溫熱風送入槽鍋2上端的第一熱風分配器8;第二風機11鼓進的冷風通過余熱回收裝置6加熱后形成高溫熱風送入槽鍋2下端的第二熱風分配器70,所述兩個熱風分配器將熱風垂直方向均勻地送入槽鍋2,作為鮮葉殺青制茶的輔助熱源。

以上內容并非對本實用新型的結構、形狀作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。

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