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葡萄 脫粒機
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摘要
申請專利號:

CN201620905782.8

申請日:

20160820

公開號:

CN206390253U

公開日:

20170811

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A23N15/02 主分類號: A23N15/02
申請人: 江蘇楷益智能科技有限公司
發明人: 張凱杰,尤陳浩,馮育全
地址: 214174 江蘇省無錫市惠山堰橋街道經濟開發區堰橋配套區堰暢路20號
優先權: CN201620905782U
專利代理機構: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 代理人: 郭豐海
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201620905782.8

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型公開一種葡萄脫粒機。它包括機架和滾筒,滾筒上均布有通孔,滾筒兩端均有鏤空支架及軸座,兩個軸座內有主軸。主軸一端的機架一側有動力箱,動力箱的一個箱壁上邊鉸接在機架上部,該箱壁另一個相對的箱壁間有第一電機。遠離機架的電機轉軸一端連有第一帶輪,電機一側的箱體內有第一傳動軸,遠離機架的第一傳動軸一端連有第二帶輪,第二帶輪通過傳動帶帶動第一帶輪轉動。第一傳動軸與第一電機間有第二傳動軸,第一電機下方有第三傳動軸,第一傳動軸通過鏈輪和傳動鏈帶動第二傳動軸和第三傳動軸轉動,進而通過齒輪和外齒圈帶動滾筒轉動,通過第一軸套帶動主軸轉動。采用這種葡萄脫粒機,可減少用工數量,提高生產效率。

權利要求書

1.葡萄脫粒機,包括機架(12),其特征在于機架(12)上有滾筒(2);所述滾筒(2)呈橫向布置,其筒壁上均布有便于葡萄通過的通孔(1),滾筒(2)兩端均有鏤空支架(19),鏤空支架(19)中心有軸座(191),兩個軸座(191)內穿有主軸(16)且二者間呈可旋轉狀配合;主軸(16)一端伸出在機架(12)之外,鄰近主軸(16)伸出端的機架(12)一側有動力箱(9),動力箱(9)的一個箱壁上邊鉸接在機架(12)上部,該箱壁與另一個相對的箱壁間有第一電機(10),第一電機(10)的轉軸(29)兩端與動力箱(9)的相對箱壁間均呈可旋轉狀配合;遠離機架(12)的第一電機(10)的轉軸(29)一端伸出在動力箱(9)之外且連有第一帶輪(31),第一電機(10)一側的動力箱(9)內有第一傳動軸(27),第一傳動軸(27)與所述轉軸(29)平行,第一傳動軸(27)兩端與相應箱壁間均呈可旋轉狀配合,且遠離機架(12)的第一傳動軸(27)一端伸出在動力箱(9)之外并連有第二帶輪(30),第二帶輪(30)與第一帶輪(31)間有傳動帶(32);第一傳動軸(27)與第一電機(10)間有第二傳動軸(26),第二傳動軸(26)兩端與相應箱壁間均呈可旋轉狀配合,第二傳動軸(26)鄰近機架(12)一端有齒輪(25),與齒輪(25)相鄰的滾筒(2)一端有外齒圈(11),外齒圈(11)與齒輪(25)間嚙合在一起;第一電機(10)下方的動力箱(9)內有第三傳動軸(7),第三傳動軸(7)的兩端均連有軸座且二者間呈可旋轉狀配合;第三傳動軸(7)與上固定有第一鏈輪(8),第一傳動軸(27)上有第二鏈輪,第二鏈輪與第一鏈輪(8)間有傳動鏈(33);與傳動鏈(33)相對的第二傳動軸(26)上有第三鏈輪(28),第三鏈輪(28)與傳動鏈(33)嚙合在一起;第三傳動軸(7)鄰近機架(12)一端伸出在動力箱(9)之外并連有軸套(6),軸套(6)在工作時套在主軸(16)的伸出端上且使二者周向間呈固定配合;主軸(16)上均布有刮板,所述刮板沿主軸(16)的軸向呈螺旋狀布置;滾筒(2)有外齒圈(11)的一端有排梗口(3),另一端有與滾筒(2)內腔連通的進料斗(18),鄰近進料斗(18)的主軸(16)一端上有推進器(17)。2.根據權利要求1所述的葡萄脫粒機,其特征在于所述鏤空支架(19)含有至少兩個撐桿,撐桿里端與所述軸座(191)連為一體,撐桿外端與所述滾筒(2)的相應端內壁相連。3.根據權利要求1所述的葡萄脫粒機,其特征在于所述刮板包括短桿(15)和柔性小板(14),柔性小板(14)的板面為近似三角形,短桿(15)一端固定在主軸(16)上,另一端與近似三角形的柔性小板(14)的小端相連,且使所有柔性小板(14)的板面均與主軸(16)的軸向相平行。4.根據權利要求3所述的葡萄脫粒機,其特征在于所述柔性小板(14)是食品級橡膠板塊。5.根據權利要求1所述的葡萄脫粒機,其特征在于鄰近主軸(16)伸出端的機架(12)兩側均連有側板(4),所述兩側板(4)的板面相平行,所述動力箱(9)的上邊兩頭分別鉸接在兩側板(4)的上邊;兩側板(4)的外邊接近中間處與動力箱(9)的兩側壁對側間均連有用于使動力箱(9)繞其與側板(4)的鉸接點旋轉、以便于使齒輪(25)與外齒圈(11)間嚙合或分離、軸套(6)與主軸(16)外伸端連接或分離的氣彈簧(5)。6.根據權利要求1~5中任一項所述的葡萄脫粒機,其特征在于主軸(16)的轉動方向與滾筒(2)的轉動方向相同,且主軸(16)轉速大于滾筒(2)的轉速。

說明書

技術領域

本實用新型涉及一種食品機械。具體說,是用來將成串葡萄中的的葡萄顆粒和梗分離開來的葡萄脫粒機。

背景技術

在果汁生產行業都知道,成串的葡萄需除梗后才能進行破碎和榨汁。目前,成串葡萄的除梗方法大都是采用手工方法,即一手拿住葡萄串,另一只手將葡萄串上的葡萄摘下來。雖然采用這種方法可以實現成串葡萄的除梗,但需要的工人多,生產效率低。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供一種葡萄脫粒機。采用這種葡萄脫粒機,可減少用工數量,提高生產效率。

本實用新型要解決的上述問題由以下技術方案實現:

本實用新型的葡萄脫粒機包括機架,其特點是機架上有滾筒。所述滾筒呈橫向布置,其筒壁上均布有便于葡萄通過的通孔,滾筒兩端均有鏤空支架,鏤空支架中心有軸座,兩個軸座內穿有主軸且二者間呈可旋轉狀配合。主軸一端伸出在機架之外,鄰近主軸伸出端的機架一側有動力箱,動力箱的一個箱壁上邊鉸接在機架上部,該箱壁與另一個相對的箱壁間有第一電機,第一電機的轉軸兩端與動力箱的相對箱壁間均呈可旋轉狀配合。遠離機架的第一電機的轉軸一端伸出在動力箱之外且連有第一帶輪,第一電機一側的箱體內有第一傳動軸,第一傳動軸與第一電機的轉軸平行,第一傳動軸兩端與相應箱壁間均呈可旋轉狀配合,且遠離機架的第一傳動軸一端伸出在動力箱之外并連有第二帶輪,第二帶輪與第一帶輪間有傳動帶。第一傳動軸與第一電機間有第二傳動軸,第二傳動軸兩端與相應箱壁間均呈可旋轉狀配合,第二傳動軸鄰近機架一端有齒輪,與該齒輪相鄰的滾筒一端有外齒圈,外齒圈與齒輪間嚙合在一起。第一電機下方的傳動箱內有第三傳動軸,第三傳動軸的兩端均連有軸座且二者間呈可旋轉狀配合。第三傳動軸上固定有第一鏈輪,第一傳動軸上有第二鏈輪,第二鏈輪與第一鏈輪間有傳動鏈。與傳動鏈相對的第二傳動軸上有第三鏈輪,第三鏈輪與傳動鏈嚙合在一起。第三傳動軸鄰近機架一端伸出在動力箱之外并連有軸套,軸套在工作時套在主軸的伸出端上且使二者周向間呈固定配合。主軸上均布有刮板,所述刮板沿主軸軸向呈螺旋狀布置。滾筒有外齒圈的一端有排梗口,另一端有與滾筒內腔連通的進料斗,鄰近進料斗的主軸一端上有推進器。

本實用新型的進一步改進方案是,所述鏤空支架含有至少兩個撐桿,撐桿里端與所述軸座連為一體,撐桿外端與所述滾筒的相應端內壁相連。

本實用新型的進一步改進方案是,所述刮板包括短桿和柔性小板,柔性小板的板面為近似三角形,短桿一端固定在主軸上,另一端與近似三角形的柔性小板的小端相連,且使所有柔性小板的板面均與主軸的軸向相平行。

本實用新型的進一步改進方案是,所述柔性小板是食品級橡膠板塊。

本實用新型的更進一步改進方案是,鄰近主軸伸出端的機架兩側均連有側板,所述兩側板的板面相平行,所述動力箱的上邊兩頭分別鉸接在兩側板的上邊。兩側板的外邊接近中間處與動力箱的兩側壁對側間均連有用于使動力箱繞其與側板的鉸接點旋轉、以便于使齒輪與外齒圈間嚙合或分離、軸套與主軸外伸端連接或分離的氣彈簧。

其中,主軸的轉動方向與滾筒的轉動方向相同,且主軸轉速大于滾筒轉速。

由上述方案可以看出,本實用新型的葡萄脫粒機工作時,由第一電機、第一電機轉軸一端的第一帶輪、傳動帶、第二帶輪轉動的同時,通過第一傳動軸、第一傳動軸上的第三鏈輪、主軸外伸端上的第一鏈輪、傳動鏈、第二傳動軸及第二傳動軸上的第三鏈輪、第二傳動軸一端的齒輪和外齒圈,帶動主軸和滾筒做不同速度的同向旋轉,并使主軸的轉速大于滾筒的轉速。使得進料斗內的成串葡萄在推進器的作用下,進入鄰近進料斗的滾筒一端內,隨著主軸和滾筒的轉動,成串葡萄在向滾筒另一端移動的同時,受到刮板的拍打,使葡萄與梗分離,脫離梗的葡萄顆粒由滾筒上的通孔落下后再送入下道工序進行破碎,其中的梗從排梗口排出滾筒之外。由此可見,不需手工操作,就可自動實現成串葡萄的去梗,從而減少了工人數量,大大提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的葡萄脫粒機結構示意圖;

圖2是本實用新型的葡萄脫粒機立體示意圖。

具體實施方式

以下結合實施例對本實用新型做進一步詳細說明:

如圖1和圖2所示,本實用新型的葡萄脫粒機包括機架12,所述機架12為長方體,機架12上設置有滾筒2。所述滾筒2呈橫向布置,其筒壁上均布有便于葡萄通過的通孔1,滾筒2兩端均設置有鏤空支架19,鏤空支架19中心設置有軸座191,撐桿里端與所述軸座191連為一體,撐桿外端與所述滾筒2的相應端內壁相連。兩個軸座191內穿有主軸16且二者間借助軸承呈可旋轉狀配合。主軸16一端伸出在機架12之外,鄰近主軸16伸出端的機架12一側設置有動力箱9,動力箱9的一個箱壁上邊鉸接在機架12的該側上部,該箱壁與另一個相對的箱壁間設置有第一電機10,第一電機10的轉軸29兩端與動力箱9的相對箱壁間均呈可旋轉狀配合。遠離機架12的第一電機10的轉軸29一端伸出在動力箱9之外且連有第一帶輪31,第一電機10一側的傳動箱9內設置有第一傳動軸27,第一傳動軸27與第一電機10的轉軸29平行,第一傳動軸27兩端與相應箱壁間均借助軸承呈可旋轉狀配合,且遠離機架12的第一傳動軸27一端伸出在動力箱9之外并連有第二帶輪30,第二帶輪30與第一帶輪31間連有傳動帶32。第一傳動軸27與第一電機10間設置有第二傳動軸26,第二傳動軸26兩端與相應箱壁間均借助軸承呈可旋轉狀配合,第二傳動軸26鄰近機架12一端固定有齒輪25,與齒輪25相鄰的滾筒2一端安裝有外齒圈11,外齒圈11與齒輪25間嚙合在一起。第一電機10下方的動力箱9內設置有第三傳動軸7,第三傳動軸7的兩端均連有軸座且二者間借助軸承呈可旋轉狀配合。第三傳動軸7上固定有第一鏈輪8,第一傳動軸27上固定有第二鏈輪,第二鏈輪與第一鏈輪8間連有傳動鏈33。與傳動鏈33相對的第二傳動軸26上有第三鏈輪28,第三鏈輪28與傳動鏈33嚙合在一起。第三傳動軸7鄰近機架12一端伸出在動力箱9之外并連有軸套6,軸套6在工作時套在主軸16的伸出端上且借助鍵使二者周向間呈固定配合。所述主軸16上均布有刮板,所述刮板沿主軸16的軸向呈螺旋狀布置。滾筒2有外齒圈11的一端加工有排梗口3,另一端安裝有與滾筒2內腔連通的進料斗18,鄰近進料斗18的主軸16一端上安裝有推進器17,該推進器為葉片式推進器。其中,所述主軸16的轉動方向與滾筒2的轉動方向相同,且主軸18轉速大于滾筒2轉速。

所述刮板包括短桿15和柔性小板14,柔性小板14的板面為近似三角形,短桿15一端固定在主軸16上,另一端與近似三角形的柔性小板14的小端相連,且使所有柔性小板14的板面均與主軸16的軸向相平行。

為確保衛生安全,所述柔性小板14采用的是食品級橡膠板塊。

為方便動力箱9與機架12間的鉸接,在鄰近主軸16伸出端的機架12兩側均連有側板4,所述兩側板4的板面相平行,所述動力箱9的上邊兩頭分別鉸接在兩側板4的上邊。兩側板4的外邊接近中間處與動力箱9的兩側壁對側間均連有用于使動力箱9繞其與側板4的鉸接點旋轉、以便于使齒輪25與外齒圈11間嚙合或分離、軸套6與主軸16外伸端連接或分離的氣彈簧5。

工作時,由第一電機10、第一電機10的轉軸29一端的第一帶輪31、傳動帶32、第二帶輪30轉動的同時,通過第一傳動軸27、第一傳動軸27上的第三鏈輪28、主軸16外伸端上的第一鏈輪8、傳動鏈33、第二傳動軸26及第二傳動軸26上的第三鏈輪28、第二傳動軸26一端的齒輪25和外齒圈11,帶動主軸16和滾筒2作不同速度的同向旋轉,并使主軸16的轉速大于滾筒2的轉速。使得進料斗18內的成串葡萄在推進器17的作用下,進入鄰近進料斗18的滾筒2一端內,隨著主軸16和滾筒2的轉動,成串葡萄在向滾筒2另一端移動的同時,受到刮板的拍打,使葡萄中的葡萄顆粒與梗分離,脫離梗的葡萄顆粒由滾筒2上的通孔1落下后再送入下道工序進行加工,其中的梗從排梗口3排出滾筒2之外。

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