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一種適用于多規格的沱茶壓制成型裝置.pdf

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一種 適用于 規格 沱茶 壓制 成型 裝置
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摘要
申請專利號:

CN201621482285.8

申請日:

20161230

公開號:

CN206423463U

公開日:

20170822

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A23F3/06,A23P30/20,A23P30/10 主分類號: A23F3/06,A23P30/20,A23P30/10
申請人: 西雙版納祥源易武茶業有限公司
發明人: 王漢文,左華,葉志明,劉雙文
地址: 666300 云南省西雙版納傣族自治州勐臘縣易武鄉易武村委會么連村小組
優先權: CN201621482285U
專利代理機構: 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 代理人: 王遠同;謝喬良
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201621482285.8

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型公開了一種適用于多規格的沱茶壓制成型裝置,包括機架、工作臺面、支架、支撐板、驅動氣缸、壓模柱固定板、壓模柱、成型座、壓模頭,所述工作臺面設置于機架上,所述支架設置于工作臺面上,所述支撐板設置于支架上部,所述驅動氣缸設置在支撐板的中央,所述驅動氣缸的活塞桿穿過支撐板與壓模柱固定板固結,所述壓模柱設置于壓模柱固定板的底部,所述成型座設置在壓模柱固定板下方的工作臺面上,且壓模柱與成型座相對應,所述成型座包括底座、條形模具板,所述底座上設置有若干相互平行的條形凹槽,且底座的一側為開口結構,所述條形模具板上設置有若干圓形凹槽,所述壓模柱的底部中央活動連接有壓模頭,所述壓模頭的底部為弧形結構。

權利要求書

1.一種適用于多規格的沱茶壓制成型裝置,包括機架(1)、工作臺面(2)、支架(3)、支撐板(4)、驅動氣缸(5)、壓模柱固定板(6)、壓模柱(7)、成型座(8)、壓模頭(9),其特征是:所述工作臺面(2)設置于機架(1)上,所述支架(3)設置于工作臺面(2)上,所述支撐板(4)設置于支架(3)上部,所述驅動氣缸(5)設置在支撐板(4)的中央,所述驅動氣缸(5)的活塞桿穿過支撐板(4)與壓模柱固定板(6)固結,所述壓模柱(7)設置于壓模柱固定板(6)的底部,所述成型座(8)設置在壓模柱固定板(6)下方的工作臺面(2)上,且壓模柱(7)與成型座(8)相對應,所述成型座(8)包括底座(8a)、條形模具板(8b),所述底座(8a)上設置有若干相互平行的條形凹槽(8c),且底座(8a)的一側為開口結構,所述條形模具板(8b)能夠從底座(8a)的開口結構推入底座(8a)的條形凹槽內,所述條形模具板(8b)上設置有若干圓形凹槽(8d),所述壓模柱(7)的底部中央活動連接有壓模頭(9),所述壓模頭的底部為弧形結構。2.根據權利要求1所述適用于多規格的沱茶壓制成型裝置,其特征是:所述條形模具板(8b)的圓形凹槽(8d)的直徑相同。3.根據權利要求1所述適用于多規格的沱茶壓制成型裝置,其特征是:所述底座(8a)上的多個條形模具板的圓形凹槽(8d)的直徑相同或不同。4.根據權利要求1所述適用于多規格的沱茶壓制成型裝置,其特征是:所述壓模頭的底部弧形結構的直徑與對應的圓形凹槽的直徑相對應。5.根據權利要求1所述適用于多規格的沱茶壓制成型裝置,其特征是:所述壓模頭(9)與壓模柱(7)之間螺栓連接。6.根據權利要求1所述適用于多規格的沱茶壓制成型裝置,其特征是:所述壓模柱固定板(6)的兩端固結有導向柱(10),所述導向柱(10)穿過支撐板。7.根據權利要求1所述適用于多規格的沱茶壓制成型裝置,其特征是:所述條形模具板(8b)的兩側設置有凸起,所述條形凹槽內的兩側設置有卡槽,所述凸起與卡槽之間卡接配合。8.根據權利要求1所述適用于多規格的沱茶壓制成型裝置,其特征是:所述圓形凹槽(8d)內的底部為弧形。

說明書

技術領域

本實用新型屬于茶葉加工技術領域,具體涉及一種適用于多規格的沱茶壓制成型裝置。

背景技術

沱茶是一種形似碗狀的緊壓茶,如云南普洱沱茶。在過去,茶葉為了便于馬幫運輸,人們就將茶葉經過加工壓制成碗坨狀,然后幾個疊在一起,再用稻草包起并做成長條的草把從而方便的進行運輸。目前,沱茶已經成為了一種茶文化的象征,其制備工藝許多還保持著傳統的手工藝加工方法。沱茶最重要的加工工序之一就是壓制工藝,將濕茶放置在模子中進行壓制,由于傳統手工藝加工效率較慢,因此目前多使用沱茶壓機進行壓制,雖然沱茶壓機壓茶效率較高,但是一臺機器只能壓制一種規格的沱茶,而常見的沱茶規格有100g沱、50g沱、5g沱等,有的小規模茶廠就不得不購置多臺設備以滿足不同生產需要,尤其是在產茶期,加工量較大又出現規格調整時,就會出現設備不夠用的問題;而且,普通沱茶壓機的模具槽板都是一體的陣列槽板,模具槽板上的凹槽因生產磨損時,要么放棄在該槽內放物料,要么整體更換模具槽板,一方面影響正常生產,另一方面又存在浪費的現象,非常不方便。

為此,研發一種適用于多規格的沱茶壓制需求,能夠靈活調節沱茶壓制規格,便于更換模具損耗部位的沱茶壓制成型裝置是解決上述問題的關鍵。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種適用于多規格的沱茶壓制成型裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的,包括機架、工作臺面、支架、支撐板、驅動氣缸、壓模柱固定板、壓模柱、成型座、壓模頭,所述工作臺面設置于機架上,所述支架設置于工作臺面上,所述支撐板設置于支架上部,所述驅動氣缸設置在支撐板的中央,所述驅動氣缸的活塞桿穿過支撐板與壓模柱固定板固結,所述壓模柱設置于壓模柱固定板的底部,所述成型座設置在壓模柱固定板下方的工作臺面上,且壓模柱與成型座相對應,所述成型座包括底座、條形模具板,所述底座上設置有若干相互平行的條形凹槽,且底座的一側為開口結構,所述條形模具板能夠從底座的開口結構推入底座的條形凹槽內,所述條形模具板上設置有若干圓形凹槽,所述壓模柱的底部中央活動連接有壓模頭,所述壓模頭的底部為弧形結構。

本實用新型的有益效果:本實用新型能夠根據沱茶生產需要壓制不同規格的沱茶;并且,能夠同時壓制成不同規格的沱茶;本實用新型的模具具有便于對損耗位置進行快速更換的優點,避免了一次性更換全部模具板而浪費材料的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖;

圖2為圖1中成型座的俯視結構示意圖;

圖3為圖2中條形模具板的圓形凹槽均為大沱的俯視結構示意圖;

圖4為圖2中條形模具板的圓形凹槽均為小沱的俯視結構示意圖;

圖5為圖3在A-A處的剖面結構以及壓模柱、壓模頭的結構示意圖;

圖6為圖4在B-B處的剖面結構以及壓模柱、壓模頭的結構示意圖;

圖7為圖2在C-C處的剖面結構以及壓模柱、壓模頭的結構示意圖;

圖中:1-機架,2-工作臺面,3-支架,4-支撐板,5-驅動氣缸,6-壓模柱固定板,7-壓模柱,8-成型座,8a-底座,8b-條形模具板,8c-條形凹槽,8d-圓形凹槽,9-壓模頭,10-導向柱。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明,但不以任何方式對本實用新型加以限制,基于本實用新型教導所作的任何變換或替換,均屬于本實用新型的保護范圍。

如附圖1~圖7所示本實用新型包括機架1、工作臺面2、支架3、支撐板4、驅動氣缸5、壓模柱固定板6、壓模柱7、成型座8、壓模頭9,所述工作臺面2設置于機架1上,所述支架3設置于工作臺面2上,所述支撐板4設置于支架3上部,所述驅動氣缸5設置在支撐板4的中央,所述驅動氣缸5的活塞桿穿過支撐板4與壓模柱固定板6固結,所述壓模柱7設置于壓模柱固定板6的底部,所述成型座8設置在壓模柱固定板6下方的工作臺面2上,且壓模柱7與成型座8相對應,所述成型座8包括底座8a、條形模具板8b,所述底座8a上設置有若干相互平行的條形凹槽8c,且底座8a的一側為開口結構,所述條形模具板8b能夠從底座8a的開口結構推入底座8a的條形凹槽內,所述條形模具板8b上設置有若干圓形凹槽8d,所述壓模柱7的底部中央活動連接有壓模頭9,所述壓模頭的底部為弧形結構。

所述條形模具板8b的圓形凹槽8d的直徑相同。

所述底座8a上的多個條形模具板的圓形凹槽8d的直徑相同或不同。

所述壓模頭的底部弧形結構的直徑與對應的圓形凹槽的直徑相對應。

所述壓模頭9與壓模柱7之間螺栓連接。

所述壓模柱固定板6的兩端固結有導向柱10,所述導向柱10穿過支撐板。

所述條形模具板8b的兩側設置有凸起,所述條形凹槽內的兩側設置有卡槽,所述凸起與卡槽之間卡接配合。

所述圓形凹槽8d內的底部為弧形。

本實用新型工作原理和工作過程:首先將物料放在圓形凹槽8d內,驅動氣缸5控制壓膜柱7、壓模頭9使圓形凹槽8d內的物料壓成茶坨;

當需要改變沱茶規格時,將條形模具板8b從條形凹槽8c中抽出,然后換上圓形凹槽符合沱茶規格要求的條形模具板,再將條形模具板插入條形凹槽8c內,然后將原壓模頭9從壓模柱7上卸下,換上與條形模具板相匹配的壓模頭,即可進行壓制;

當需要同時壓制不同規格的沱茶時,將不同圓形凹槽規格的條形模具板插入條形凹槽內,然后對應更換相匹配的壓模頭,即可同時壓制不同規格的沱茶;

當部分圓形凹槽因耗損發生變形時,只需更換變形的圓形凹槽所在的條形模具板即可。

本實用新型的優點:本實用新型能夠根據沱茶生產需要壓制不同規格的沱茶;并且,能夠同時壓制成不同規格的沱茶;本實用新型的模具具有便于對損耗位置進行快速更換的優點,避免了一次性更換全部模具板而浪費材料的問題。

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