• / 9
  • 下載費用:30 金幣  

濃縮糖滅菌系統.pdf

關 鍵 詞:
濃縮 滅菌 系統
  專利查詢網所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網友學習交流,未經上傳用戶書面授權,請勿作他用。
摘要
申請專利號:

CN201720600517.3

申請日:

20170526

公開號:

CN206472781U

公開日:

20170908

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A23L5/20,A23L29/30 主分類號: A23L5/20,A23L29/30
申請人: 新疆一和生物有限責任公司
發明人: 周躍,張科龍,常占華
地址: 835219 新疆維吾爾自治區伊犁哈薩克自治州霍城縣六十六團團部
優先權: CN201720600517U
專利代理機構: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 代理人: 王偉鋒;劉鐵生
PDF完整版下載: PDF下載
法律狀態
申請(專利)號:

CN201720600517.3

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型公開了一種濃縮糖滅菌系統,涉及濃縮糖加工設備領域,主要目的是提供一種能夠提高濃縮糖的品質的濃縮糖滅菌系統。本實用新型的主要技術方案為一種濃縮糖滅菌系統,包括:蒸發部,蒸發部包括進料口和出料口,進料口用于進入糖液,出料口用于排出糖液,蒸發部用于蒸發糖液內的水分;滅菌部,滅菌部包括加熱罐和冷凝罐,加熱罐的進料端與出料口相連接,加熱部的出料端與冷凝罐的接收端相連接,加熱罐用于加熱糖液,冷凝罐用于降低糖液的溫度;儲藏部,儲藏部的輸入端連接于冷凝罐的排出端,用于儲藏滅菌后的糖液。本實用新型主要用于加工糖液。

權利要求書

1.一種濃縮糖滅菌系統,其特征在于,包括:蒸發部,所述蒸發部包括進料口和出料口,所述進料口用于進入糖液,所述出料口用于排出所述糖液,所述蒸發部用于蒸發所述糖液內的水分;滅菌部,所述滅菌部包括加熱罐和冷凝罐,所述加熱罐的進料端與所述出料口相連接,所述加熱罐的出料端與所述冷凝罐的接收端相連接,所述加熱罐用于加熱所述糖液,所述冷凝罐用于降低所述糖液的溫度;儲藏部,所述儲藏部的輸入端連接于所述冷凝罐的排出端,用于儲藏滅菌后的所述糖液。2.根據權利要求1所述的濃縮糖滅菌系統,其特征在于,所述滅菌部還包括加熱部和降溫部,所述加熱部的一端伸入所述加熱罐,用于對所述加熱罐內的糖液進行加熱;所述降溫部的一端伸入所述冷凝罐,用于對所述冷凝罐內的所述糖液進行降溫。3.根據權利要求2所述的濃縮糖滅菌系統,其特征在于,所述加熱部包括蒸汽裝置和蒸汽管,所述蒸汽管的一端連接于所述蒸汽裝置,所述蒸汽管的另一端伸入所述加熱罐,并且環繞連接于所述加熱罐的內壁。4.根據權利要求3所述的濃縮糖滅菌系統,其特征在于,所述蒸汽管包括進氣管、出氣管和多個連接管,所述進氣管的一端伸入所述加熱罐并向所述加熱罐的腔室內延伸,另一端連接于所述蒸汽裝置,所述出氣管的一端伸入所述加熱罐并向所述加熱罐的腔室內延伸,另一端連接于所述蒸汽裝置,多個所述連接管的兩端分別連通所述進氣管和所述出氣管。5.根據權利要求2所述的濃縮糖滅菌系統,其特征在于,所述降溫部包括進水裝置和降溫管,所述降溫管的一端連接于所述進水裝置,所述降溫管的另一端伸入所述冷凝罐,并且環繞連接于所述冷凝罐的內壁。6.根據權利要求5所述的濃縮糖滅菌系統,其特征在于,所述降溫管包括進水管、出水管和多個連通管,所述進水管的一端伸入所述冷凝罐并向所述冷凝罐的腔室內延伸,另一端連接于所述進水裝置,所述出水管的一端伸入所述冷凝罐并向所述冷凝罐的腔室內延伸,另一端連接于所述進水裝置,多個所述連通管的兩端分別連通所述進水管和所述出水管。7.根據權利要求1至6任一項所述的濃縮糖滅菌系統,其特征在于,所述蒸發部還包括多個蒸發器和多個出料管,每個所述出料管設置在相鄰的兩個蒸發器之間,用于使離開其中一個所述蒸發器的糖液運輸至相鄰的所述蒸發器中。8.根據權利要求7所述的濃縮糖滅菌系統,其特征在于,還包括:回流管,所述回流管設置在每個所述蒸發器上,用于使糖液回流到每個所述蒸發器上。9.根據權利要求7所述的濃縮糖滅菌系統,其特征在于,所述蒸發部為五效蒸發器。10.根據權利要求9所述的濃縮糖滅菌系統,其特征在于,還包括:發酵罐,所述發酵罐連接于所述儲藏部的輸出端,所述儲藏部用于向所述發酵罐輸送滅菌后的糖液。

說明書

技術領域

本實用新型涉及濃縮糖加工設備領域,尤其涉及一種濃縮糖滅菌系統。

背景技術

隨著現代工業的發展,濃縮糖在食品中的應用越來越廣泛,濃縮糖作為加工原料,廣泛應用于糖漿、果汁或者其他糖分較高的食品的加工原料中。在生產濃縮糖的過程中,糖液的顏色決定濃縮糖的質量,顏色越深,濃縮糖的品質越差。在傳統的濃縮糖滅菌設備中,通常采用蒸汽管對濃縮糖儲罐進行加熱,由于濃縮糖儲罐的體積較大,通過蒸汽管對濃縮糖儲罐進行加熱的時間較長,加熱到一定溫度后,還需要保持一定的時間,濃縮糖才能夠達到滅菌的效果,但是,通過長時間的加熱過程,濃縮糖儲罐中的濃縮糖長期在高溫的狀態下,顏色會變深,并且不可逆,進而導致整個濃縮糖儲罐中的濃縮糖的品質下降。

實用新型內容

有鑒于此,本實用新型實施例提供一種濃縮糖滅菌系統,主要目的是提供一種能夠提高濃縮糖的品質的濃縮糖滅菌系統。

為達到上述目的,本實用新型主要提供如下技術方案:

本實用新型實施例提供一種濃縮糖滅菌系統,該系統包括:

蒸發部,蒸發部包括進料口和出料口,進料口用于進入糖液,出料口用于排出糖液,蒸發部用于蒸發糖液內的水分;

滅菌部,滅菌部包括加熱罐和冷凝罐,加熱罐的進料端與出料口相連接,加熱罐的出料端與冷凝罐的接收端相連接,加熱罐用于加熱糖液,冷凝罐用于降低糖液的溫度;

儲藏部,儲藏部的輸入端連接于冷凝罐的排出端,用于儲藏滅菌后的糖液。

優選地,滅菌部還包括加熱部和降溫部,加熱部的一端伸入加熱罐,用于對加熱罐內的糖液進行加熱;降溫部的一端伸入冷凝罐,用于對冷凝罐內的糖液進行降溫。

優選地,加熱部包括蒸汽裝置和蒸汽管,蒸汽管的一端連接于蒸汽裝置,蒸汽管的另一端伸入加熱罐,并且環繞連接于加熱罐的內壁。

優選地,蒸汽管包括進氣管、出氣管和多個連接管,進氣管的一端伸入加熱罐并向加熱罐的腔室內延伸,另一端連接于蒸汽裝置,出氣管的一端伸入加熱罐并向加熱罐的腔室內延伸,另一端連接于蒸汽裝置,多個連接管的兩端分別連通進氣管和出氣管。

優選地,降溫部包括進水裝置和降溫管,降溫管的一端連接于進水裝置,降溫管的另一端伸入冷凝罐,并且環繞連接于冷凝罐的內壁。

優選地,降溫管包括進水管、出水管和多個連通管,進水管的一端伸入冷凝罐并向冷凝罐的腔室內延伸,另一端連接于進水裝置,出水管的一端伸入冷凝罐并向冷凝罐的腔室內延伸,另一端連接于進水裝置,多個連通管的兩端分別連通進水管和出水管。

優選地,蒸發部還包括多個蒸發器和多個出料管,每個出料管設置在相鄰的兩個蒸發器之間,用于使離開其中一個蒸發器的糖液運輸至相鄰的蒸發器中。

優選地,回流管,回流管設置在每個蒸發器上,用于使糖液回流到每個蒸發器上。

優選地,蒸發部為五效蒸發器。

優選地,發酵罐,發酵罐連接于儲藏部的輸出端,儲藏部用于向發酵罐輸送滅菌后的糖液。

與現有技術相比,本實用新型具有如下技術效果:

本實用新型實施例提供的技術方案中,蒸發部包括進料口和出料口,進料口用于進入糖液,出料口用于排出糖液,蒸發部用于蒸發糖液內的水分;滅菌部包括加熱罐和冷凝罐,加熱罐的進料端與出料口相連接,加熱罐的出料端與冷凝罐的接收端相連接,加熱罐用于加熱糖液,冷凝罐用于降低糖液的溫度;儲藏部的輸入端連接于冷凝罐的排出端,用于儲藏滅菌后的糖液,需要生產時,糖液從進料口進入,通過蒸發部進行低溫蒸發,降低糖液的水分,糖液從出料口排出,再從進料端進入加熱罐,加熱罐的體積較小,能夠對糖液進行快速加熱并滅菌,再從出料端排出,進入接收部,冷凝罐將糖液降溫,再通過排出端排入儲藏部,相對于現有技術,采用蒸汽管對濃縮糖儲罐進行加熱,由于濃縮糖儲罐的體積較大,通過蒸汽管對濃縮糖儲罐進行加熱的時間較長,加熱到一定溫度后,還需要保持一定的時間,濃縮糖才能夠達到滅菌的效果,但是,通過長時間的加熱過程,濃縮糖儲罐中的濃縮糖長期在高溫的狀態下,顏色會變深,并且不可逆,進而導致整個濃縮糖儲罐中的濃縮糖的品質下降,本實用新型中,在蒸發部和儲藏部之間設置加熱罐,將糖液進行快速加熱滅菌,在通過冷凝罐對糖液進行降溫,從而使糖液快速滅菌并降低溫度,進而達到了提高濃縮糖的品質的技術效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的一種濃縮糖滅菌系統的結構示意圖;

圖2為圖1中A處的放大結構示意圖;

圖3為本實用新型實施例提供的一種加熱部的結構示意圖;

圖4為本實用新型實施例提供的一種降溫部的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1和圖2所示,本實用新型實施例提供一種濃縮糖滅菌系統,包括:蒸發部1,蒸發部1包括進料口11和出料口12,進料口11用于進入糖液,出料口12用于排出糖液,蒸發部1用于蒸發糖液內的水分;滅菌部2,滅菌部2包括加熱罐21和冷凝罐22,加熱罐21的進料端211與出料口12相連接,加熱罐21的出料端212與冷凝罐22的接收端221相連接,加熱罐21用于加熱糖液,冷凝罐22用于降低糖液的溫度;儲藏部3,儲藏部3的輸入端31連接于冷凝罐22的排出端222,用于儲藏滅菌后的糖液。

本實用新型實施例提供的技術方案中,蒸發部1包括進料口11和出料口12,進料口11用于進入糖液,出料口12用于排出糖液,蒸發部1用于蒸發糖液內的水分;滅菌部2包括加熱罐21和冷凝罐22,加熱罐21的進料端211與出料口12相連接,加熱罐21的出料端212與冷凝罐22的接收端221相連接,加熱罐21用于加熱糖液,冷凝罐22用于降低糖液的溫度;儲藏部3的輸入端31連接于冷凝罐22的排出端222,用于儲藏滅菌后的糖液,需要生產時,糖液從進料口11進入,通過蒸發部1進行低溫蒸發,降低糖液的水分,糖液從出料口12排出,再從進料端211進入加熱罐21,加熱罐21的體積較小,能夠對糖液進行快速加熱并滅菌,再從出料端212排出,進入接收部,冷凝罐22將糖液降溫,再通過排出端222排入儲藏部3,相對于現有技術,采用蒸汽管對濃縮糖儲罐進行加熱,由于濃縮糖儲罐的體積較大,通過蒸汽管對濃縮糖儲罐進行加熱的時間較長,加熱到一定溫度后,還需要保持一定的時間,濃縮糖才能夠達到滅菌的效果,但是,通過長時間的加熱過程,濃縮糖儲罐中的濃縮糖長期在高溫的狀態下,顏色會變深,并且不可逆,進而導致整個濃縮糖儲罐中的濃縮糖的品質下降,本實用新型中,在蒸發部1和儲藏部3之間設置加熱罐21,將糖液進行快速加熱滅菌,在通過冷凝罐22對糖液進行降溫,從而使糖液快速滅菌并降低溫度,進而達到了提高濃縮糖的品質的技術效果。

上述蒸發部1的作用是將糖液內的水分進行蒸發,通常情況下,糖液內的糖的含量為30%左右,通過蒸發部1將糖液內的水分進行蒸發,使糖液內的糖的含量達到50%左右,才能夠繼續后續的加工流程,蒸發部1包括進料口11和出料口12,進料口11用于進入糖液,出料口12用于排出糖液,蒸發部1用于蒸發糖液內的水分,蒸發部1可以采用四效蒸發器13,也可以采用五效蒸發器13,只要能夠對糖液進行低溫蒸發即可;滅菌部2的作用是對經過蒸發后的糖液進行高溫滅菌,滅菌部2包括加熱罐21和冷凝罐22,加熱罐21的進料端211與出料口12相連接,加熱罐21的出料端212與冷凝罐22的接收端221相連接,加熱罐21用于加熱糖液,通常情況下,加熱罐21內最高溫度在100度至110度,并且,需要保持這個溫度15分鐘至20分鐘,才能夠達到滅菌的效果,采用加熱罐21進行加熱,糖液從初始溫度提升至110度需要20分鐘左右,而現有技術中,在儲罐內加熱的時間為1小時至1.5小時,冷凝罐22用于降低糖液的溫度,冷凝罐22的作用是將經過高溫消毒后的糖液進行快速降溫,從而使糖液的顏色盡量不發生變化;儲藏部3,儲藏部3的輸入端31連接于冷凝罐22的排出端222,用于儲藏滅菌后的糖液,儲藏部3的作用是儲藏處理完畢后的糖液,儲藏部3可以采用儲罐,也可以采用其他的儲存設備,只要能夠儲藏糖液即可,本實用新型中,通過在蒸發部1和儲藏部3之間設置加熱罐21,將糖液進行快速加熱滅菌,在通過冷凝罐22對糖液進行降溫,從而使糖液快速滅菌并降低溫度,進而達到了提高濃縮糖的品質的技術效果。

進一步的,如圖1和圖2所示,滅菌部2還包括加熱部23和降溫部24,加熱部23的一端伸入加熱罐21,用于對加熱罐21內的糖液進行加熱;降溫部24的一端伸入冷凝罐22,用于對冷凝罐22內的糖液進行降溫。本實施例中,進一步限定了滅菌部2,滅菌部2還包括加熱部23和降溫部24,加熱部23的作用是對加熱罐21內的糖液進行加熱,加熱部23可以采用蒸汽加熱的方式,也可以采用熱水的加熱方式,通常情況下,加熱部23與糖液不直接接觸,而是采用熱傳遞的方式對糖液進行加熱;降溫部24的作用的降低冷凝罐22內的糖液的溫度,降溫部24可以采用冷水降溫的方式,也可以采用其他的降溫方式,通常情況下,降溫部24與糖液也不會直接接觸,而是采用熱傳遞的方式對糖液進行降溫,通過加熱部23和降溫部24的相互配合,使糖液在最短的時間內同時達到滅菌以及降溫的過程,進而達到了保持糖液的原本的顏色的技術效果。

進一步的,如圖2和圖3所示,加熱部23包括蒸汽裝置231和蒸汽管232,蒸汽管232的一端連接于蒸汽裝置231,蒸汽管232的另一端伸入加熱罐21,并且環繞連接于加熱罐21的內壁。本實施例中,進一步限定了加熱部23,加熱部23包括蒸汽裝置231和蒸汽管232,蒸汽管232的一端連接于蒸汽裝置231,蒸汽管232的另一端伸入加熱罐21,并且環繞連接于加熱罐21的內壁,也就是說,加熱部23采用蒸汽的方式對加熱罐21進行加熱,蒸汽裝置231能夠產生蒸汽,并將蒸汽通入蒸汽管232內,蒸汽管232環繞連接于加熱罐21的內壁,對加熱罐21內的糖液進行加熱,從而完成整個加熱過程,通過蒸汽管232對加熱罐21內的糖液進行加熱,進而達到了快速加熱糖液的技術效果。

進一步的,如圖3所示,蒸汽管232包括進氣管233、出氣管234和多個連接管235,進氣管233的一端伸入加熱罐21并向加熱罐21的腔室內延伸,另一端連接于蒸汽裝置231,出氣管234的一端伸入加熱罐21并向加熱罐21的腔室內延伸,另一端連接于蒸汽裝置231,多個連接管235的兩端分別連通進氣管233和出氣管234。本實施例中,進一步限定了蒸汽管232,進氣管233的一端伸入加熱罐21并向加熱罐21的腔室內延伸,另一端連接于蒸汽裝置231,出氣管234的一端伸入加熱罐21并向加熱罐21的腔室內延伸,另一端連接于蒸汽裝置231,多個連接管235的兩端分別連通進氣管233和出氣管234,也就是說,進氣管233和出氣管234分別設置在加熱罐21的兩端,進氣管233和出氣管234之間設置多個連接管235,蒸汽通過進氣管233進入多個連接管235,增加了蒸汽管232與糖液的接觸面積,進而達到了提高蒸汽管232的加熱效率的技術效果。

進一步的,如圖2和圖4所示,降溫部24包括進水裝置241和降溫管242,降溫管242的一端連接于進水裝置241,降溫管242的另一端伸入冷凝罐22,并且環繞連接于冷凝罐22的內壁。本實施例中,進一步限定了降溫部24,降溫部24包括進水裝置241和降溫管242,降溫管242的一端連接于進水裝置241,降溫管242的另一端伸入冷凝罐22,并且環繞連接于冷凝罐22的內壁,也就是說,降溫部24采用冷水降溫的方式對冷凝罐22進行降溫,進水裝置241能夠產生冷水,并將冷水通入降溫管242內,降溫管242環繞連接于冷凝罐22的內壁,對冷凝罐22內的糖液進行降溫,從而完成整個加熱過程,通過降溫管242對冷凝罐22內的糖液進行降溫,進而達到了快速降低糖液的溫度的技術效果。

進一步的,如圖4所示,降溫管242包括進水管243、出水管244和多個連通管245,進水管243的一端伸入冷凝罐22并向冷凝罐22的腔室內延伸,另一端連接于進水裝置241,出水管244的一端伸入冷凝罐22并向冷凝罐22的腔室內延伸,另一端連接于進水裝置241,多個連通管245的兩端分別連通進水管243和出水管244。本實施例中,進一步限定降溫管242,降溫管242的結構與加熱管的結構類似,進水管243和出水管244分別設置在冷凝罐22的兩端,進水管243和出水管244之間設置多個連通管245,冷水通過進水管243進入多個連通管245,增加了降溫管242與糖液的接觸面積,進而達到了提高蒸汽管232的降溫效率的技術效果。

進一步的,如圖1和圖2所示,蒸發部1還包括多個蒸發器13和多個出料管14,每個出料管14設置在相鄰的兩個蒸發器13之間,用于使離開其中一個蒸發器13的糖液運輸至相鄰的蒸發器13中。本實施例中,進一步限定了蒸發部1,蒸發部1由多個蒸發器13和多個出料管14組成,相鄰的兩個蒸發器13之間通過出料管14進行連接,蒸發器13的作用是蒸發糖液內的水分,通常情況下,需要將糖液中的濃縮糖的含量達到50%左右,才能夠進行后續的加工流程,一個蒸發器13需要多次循環蒸發,才能夠將濃縮糖的含量為30%的糖液蒸發至50%左右,并且時間較長,通過設置多個蒸發器13,使糖液依次經過每個蒸發器13,縮短了糖液的蒸發時間,從而達到了提高蒸發糖液的生產效率。

進一步的,如圖1和圖2所示,增加回流管15,回流管15設置在每個蒸發器13上,用于使糖液回流到每個蒸發器13上。本實施例中,在每個蒸發器13上設置回流管15,回流管15的作用是,當蒸發器13的蒸發時間不夠時,將糖液從蒸發器13的出口通過回流管15運送至蒸發器13的進口,使該蒸發器13內的糖液重新進行回到蒸發器13內繼續蒸發,進而達到增加糖液的蒸發時間的技術效果。

進一步的,蒸發部1為五效蒸發器。本實施例中,將蒸發部1設置為五效蒸發器,五效蒸發器也就是具有五個蒸發器13的蒸發裝置,每個蒸發器13都能夠對糖液進行蒸發,使糖液依次經過每個蒸發器13,縮短了糖液的蒸發時間,從而達到了提高蒸發糖液的生產效率。

進一步的,如圖1所示,增加發酵罐4,發酵罐4連接于儲藏部3的輸出端32,儲藏部3用于向發酵罐4輸送滅菌后的糖液。本實施例中,增加了發酵罐4,發酵罐4連接于儲藏部3的輸出端32,儲藏部3用于向發酵罐4輸送滅菌后的糖液。通常情況下,儲藏部3始終處于與發酵罐4連接的狀態,儲藏部3需要不定時的向發酵罐4內輸送滅菌后的糖液,通過將發酵罐4與儲藏部3相互連接,進而達到了方便向發酵罐4輸送糖液的技術效果。

以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。

關于本文
本文標題:濃縮糖滅菌系統.pdf
鏈接地址:http://www.rgyfuv.icu/p-7033686.html
關于我們 - 網站聲明 - 網站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網站客服 - 聯系我們

[email protected] 2017-2018 zhuanlichaxun.net網站版權所有
經營許可證編號:粵ICP備17046363號-1 
 


收起
展開
山东11选5中奖结果走势图