• / 24
  • 下載費用:30 金幣  

一種變頻直流增氧機.pdf

關 鍵 詞:
一種 變頻 直流 增氧機
  專利查詢網所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網友學習交流,未經上傳用戶書面授權,請勿作他用。
摘要
申請專利號:

CN201720911459.6

申請日:

20170726

公開號:

CN207252599U

公開日:

20180420

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A01K63/04,H02K7/14,H02P27/04,H02K1/27,H02K1/28,H02J7/32 主分類號: A01K63/04,H02K7/14,H02P27/04,H02K1/27,H02K1/28,H02J7/32
申請人: 張國余
發明人: 張國余,張天健
地址: 321000 浙江省金華市磐安縣胡宅鄉張斯村下164號
優先權: CN201720911459U
專利代理機構: 杭州千克知識產權代理有限公司 代理人: 吳輝輝;張嬋嬋
PDF完整版下載: PDF下載
法律狀態
申請(專利)號:

CN201720911459.6

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型公開了一種變頻直流增氧機,包括葉輪、浮體、變頻控制器、和電動機,所述電動機設置在浮體上,所述變頻控制器、電動機依次連接,所述電動機與葉輪連接,其特征在于,所述變頻控制器將交流電轉換為直流電輸出給所述電動機。采用本實用新型的變頻直流增氧機可直接使用市電,不受三相電約束;更節能省電,能耗少,具有耐,高溫、使用壽命長的特點,安裝方便,增氧、打水效果好。

權利要求書

1.一種變頻直流增氧機,包括葉輪、浮體、變頻控制器、和電動機,所述電動機設置在浮體上,所述變頻控制器、電動機依次連接,所述電動機與葉輪連接,其特征在于,所述變頻控制器將交流電轉換為直流電輸出給所述電動機;所述電動機包括轉子,所述轉子采用永磁轉子;所述轉子包括磁鋼片和中空的圓柱狀鐵芯,還包含至少一個燕尾槽凸塊和至少一個插銷,所述燕尾槽凸塊與插銷均勻交錯設置,所述燕尾槽凸塊設置在鐵芯的外表面,所述磁鋼片設于燕尾槽凸塊與插銷之間的鐵芯外表面;所述插銷可拆卸安裝在鐵芯的外表面上,插銷與燕尾槽凸塊對磁鋼片進行限位。2.根據權利要求1所述的一種變頻直流增氧機,其特征在于,所述葉輪包括葉片架與葉片,所述葉片架與葉片可拆卸鏈接,所述葉片架為規則多邊形,所述任意一邊上設有小于邊長的凸條,所述葉片上設有與凸條相配的卡槽,所述葉片上設有若干行平行的通水孔。3.根據權利要求2所述的一種變頻直流增氧機,其特征在于,所述任意一邊上設有向外側伸出的凸起部,所述凸起部上設有與凸條平行的插塊,所述葉片上設有與插塊對應的插孔。4.根據權利要求2所述的一種變頻直流增氧機,其特征在于,所述葉片包括依次設置的連接部、劃水部和彎曲部,所述葉片通過連接部與葉輪架連接,所述通水孔設于劃水部上。5.根據權利要求2或4所述的一種變頻直流增氧機,其特征在于,所述通水孔包括若干個第一通孔和若干個孔中設有擋條的第二通孔,所述第一通孔與第二通孔平行設置,所述第一通孔設于靠近連接部一側,第二通孔設于靠近彎曲部一側。6.根據權利要求1所述的一種變頻直流增氧機,其特征在于,所述鐵芯的外表面開有與插銷匹配的插孔,所述插銷伸出鐵芯的外表面的部分為V形結構或倒三角形;或者為所述銷伸出鐵芯的外表面的部分的左、右側面與鐵芯相切線之間的夾角都小于90度。7.根據權利要求1所述的一種變頻直流增氧機,其特征在于,還包括動能回收裝置,包括發電機和儲能器,所述發電機與電動機連接,發電機用于回收電動機的動能并儲存在儲能器中。8.根據權利要求7所述的一種變頻直流增氧機,其特征在于,還包括太陽能電池板,所述太陽能電池板與儲能器連接。

說明書

技術領域

本實用新型屬于水產養殖技術領域,具體涉及一種采用直流電的變頻增氧機。

背景技術

增氧機,是一種漁業養殖業的比較常用的機器,通過電動機或柴油機等動力源驅動工作部件,使空氣中的“氧”迅速轉移到養殖水體中的設備,該機器主要是用于增加水中的氧氣含量,以確保水中的魚類等生物不會缺氧,同時也能抑制水中厭氧菌的生長,防止池水變質威脅島魚類生存環境。該機器一般是利用其自帶的空氣泵將空氣打入水中,以此來實現增加水中氧氣含量的目的。采用增氧機不但能解決池塘養殖中因為缺氧而產生的魚浮頭的問題,而且可以消除有害氣體,促進水體對流交換,改善水質條件,降低飼料系數,提高魚池活性和初級生產率,從而可提高放養密度,增加養殖對象的攝食強度,促進生長,使畝產大幅度提高,充分達到養殖增收的目的。

傳統增氧機中,都采用三相交流電,如其電動機的出廠的額定轉速為1600轉/分鐘,而在實際應用中輸出功率不穩定,實際的轉速都低于1600轉/分鐘,可能只有1300轉/分鐘,實際轉速明顯低于額度轉速;另外還存在超負載問題,如電動機的額定功率為1500W,而實際使用中的功率為1900-2000W,嚴重超過了額度功率,使用成本高,使用壽命低下。另外,使用三相交流電,一旦缺相,電動機就無法正常工作,長時間缺相容易燒壞電動機線圈繞組,造成電動機燒壞無法啟動。另外,傳統三相電機采用生鐵鑄件電機外殼,因電機工作狀態下會產生熱量,受使用環境限制經常與水體接觸容易生成鹽霜,電機外殼容易腐蝕生銹損壞。

而傳統增氧機中采用的電動機其轉子結構,如圖9所示,大都是直接在中空的圓柱體的鐵芯的外周上設置8個燕尾槽凸塊,燕尾槽凸塊與鐵芯一體成型,8個燕尾槽凸塊任意相鄰兩者之間的燕尾槽對應設有8片磁鋼片,環形的磁鋼片插入燕尾槽貼合圓柱體的外表面,圓柱體的外表面與磁鋼片的內表面直接通過涂抹膠水層實現粘合。這種結構的轉子,在制造生產過程中,存在如下問題:將兩個燕尾槽凸塊之間的每個燕尾槽涂覆膠水時,因為存在燕尾槽凸塊的燕尾槽,膠水從外表面直接涂抹存在不方便,還有膠水涂抹也容易涂抹不均勻,安裝時將磁鋼片從貼合圓柱體的外表面的一邊推送,逐漸磁鋼片的內表面推到完全貼合圓柱體的外表面,該推送過程中將涂抹在圓柱體的外表面的膠水部分推送出去,使得磁鋼片內表面、圓柱體的外表面的膠水缺失、膠水不均勻,造成工序上可能需要重復涂膠,影響了磁鋼片、圓柱體之間的牢固度,使得整個轉子的使用壽命降低。另外,這種轉子在使用過程中易損耗磁鋼片,在轉子圓柱體上的磁鋼片容易脫膠、脫落甚至碎裂。

傳統增氧機中,葉輪設置常見兩種結構,一種葉輪式,采用金屬葉輪,葉輪設置在增氧機的中心位于電動機下方,這種結構葉輪轉動空間有限,能增加的氧量受電動機功率、葉輪大小影響較大,葉輪與空氣接觸面積有限,在單位時間內給水體增加的氧氣量有限,而且運轉過程中噪聲較大;另一種是水車式,這種結構的葉輪轉速不高,對底層上提升力不大,因此不會“拱池底”,整機重量也較輕,有著較強的推流能力和一定的混合能力,能獲得較好的氧液接觸面積,增氧效率高,但傳統水車式采用的葉輪存在以下缺陷:1.整個葉輪為塑料材質的一體成型,局部損壞就需要整個替換;2.另有一種葉輪為結構為多邊形的轉輪與對應轉輪變數的葉片通過插接實現連接,轉輪每個邊上設有與該邊長度相同的凸起條,葉片上設置與該邊同等長度的卡槽,這種結構在安裝時,因卡槽、凸起條與邊等長,需要較大力度才能實現完全卡合,而且安裝一邊的葉片時容易與該邊相鄰的兩葉片碰觸到故而安裝的空間受限,葉片與轉輪的安裝很不方便;3.葉片結構大都是中間打通孔,葉輪轉動,水流從孔中直接穿過,這種結構的水體穿過通孔的量較大,對葉片的阻力也比較大,與空氣的接觸面積較小,不能有效將空氣中的氧氣與水體進行。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決上述問題,提供一種增氧機。

為了達到上述實用新型目的,本實用新型采用以下技術方案:

一種變頻直流增氧機,包括葉輪、浮體、變頻控制器、和電動機,所述電動機設置在浮體上,所述變頻控制器、電動機依次連接,所述電動機與葉輪連接,其特征在于,所述變頻控制器將交流電轉換為直流電輸出給所述電動機。采用本方案的增氧機可以直接接入市電,避免傳統增氧機缺相的問題。傳統的增氧機采用交流電三相電機,開機瞬間快速啟動,影響本身的機械使用壽命,也會對增氧機附近的魚蝦苗等造成傷害;本實用新型利用變頻控制器實現變頻為電動機提供工作用的直流電,利用變頻控制器緩慢啟動電動機,減少了對水體的沖擊,延長了電動機的使用壽命;而且增氧機中設置在水體中,減少了去水中更換、維護的成本。電動機利用直流電工作時的轉速也比三相電機高,狀態更加穩定。

進一步,所述葉輪包括葉片架與葉片,所述葉片架與葉片可拆卸鏈接,所述葉片架為規則多邊形,所述任意一邊上設有小于邊長的凸條,所述葉片上設有與凸條相配的卡槽,所述葉片上設有若干行平行的通水孔。規則多邊形優選選用六邊形或八邊形等正多邊形。這種結構的葉輪安裝比傳統的凸條與側邊等長的結構安裝根據簡便,能避免相鄰兩邊上的葉片安裝時發生摩擦。

更進一步,所述葉片架還包括中部的套筒和連接條,所述套筒通過連接條與多邊形的任意邊的中部連接。

更進一步,所述任意一邊上設有向外側伸出的凸起部,所述凸起部上設有與凸條平行的插塊,所述葉片上設有與插塊對應的插孔。

更進一步,所述插塊上設有用于水流穿過的第四通孔。

更進一步,所述凸條一端與所述凸起部頂觸。

更進一步,所述凸起部與凸條相對的側面為“凸”形,所述插孔為與該側面相配的“凸”形插孔。

更進一步,所述凸起部包括一與凸條垂直且頂觸的第一平板、一與第一平板垂直的第二平板,所述凸條、第二平板分別設于平板兩側,所述插塊設置在有凸條一側的平板面上且與平板垂直。

更進一步,所述第二平板采用三角板。

更進一步,所述凸條的高度大于葉輪邊的高度。

更進一步,所述葉片包括依次設置的連接部、劃水部和彎曲部,所述葉片通過連接部與葉輪架連接,所述通水孔設于劃水部上。

更進一步,所述通水孔包括若干個第一通孔和若干個孔中設有擋條的第二通孔,所述第一通孔與第二通孔平行設置,所述第一通孔設于靠近連接部一側,第二通孔設于靠近彎曲部一側。

更進一步,所述擋條為十字形擋條。

更進一步,所述葉片彎曲部完全方向為朝向葉片的正面。

更進一步,所述彎曲部上設有第三通孔。所述第三通孔優先采用長圓孔,長圓孔的長度方向朝向葉片的劃水部。

更進一步,所述葉片背面任意兩個相鄰的通水孔之間設有加強筋。加強筋采用縱橫交錯設置。

更進一步,所述連接部包括中間的插接部和對稱設于插接部兩側的支撐條,所述插接部的上端部與劃水部連接。

更進一步,所述卡槽設于插接部的下端部,所述插孔設于插接部的上端部。

更進一步,所述葉片的正面,插接部的卡槽上方設有加強固定作用的翼片。

更進一步,所述葉片的背面,通水孔的外周上設有加強邊。

更進一步,所述連接部的高度高于整個葉片的背面的高度;或者為,高于或等于加強筋的高度和/或加強邊的高度。

進一步,所述轉子采用永磁轉子,具體是特級高的永磁材料,具有磁通量高,耐高溫的性能,延長了電機的耐高溫性能,在長時間工作狀態也不易燒壞,電動機轉速也高于傳統的三相電動機,耐高溫性能也由于傳統的三相電動機。

更進一步,所述轉子包括磁鋼片和中空的圓柱狀鐵芯,還包含至少一個燕尾槽凸塊和至少一個插銷,所述燕尾槽凸塊與插銷均勻交錯設置,所述燕尾槽凸塊設置在鐵芯的外表面,所述磁鋼片設于燕尾槽凸塊與插銷之間的鐵芯外表面;所述插銷可拆卸安裝在鐵芯的外表面上,插銷與燕尾槽凸塊對磁鋼片進行限位。

更進一步,所述鐵芯的外表面開有與插銷匹配的插孔,所述插銷伸出鐵芯的外表面的部分為V形結構或倒三角形;或者為所述銷伸出鐵芯的外表面的部分的左、右側面與鐵芯相切線之間的夾角都小于90度。

更進一步,所述插銷為X形結構,所述X形結構的中心點位于鐵芯的外表面上,X形結構對稱的兩部分分別位于鐵芯的外部、內部。

更進一步,所述插銷位于插孔內的截面形狀為三角形或倒v形或梯形或倒梯形。

更進一步,還包括主軸,所述主軸穿過鐵芯的中空部位,所述軸與鐵芯過盈配合。

更進一步,所述主軸的直徑大于25mm。該直徑能增大扭力。

更進一步,所述鐵芯上對稱開有若干個用于繞組安裝的通孔。

更進一步,所述通孔上還繞設有轉子繞組線。

更進一步,所述轉子繞組線為七股漆包線同軸繞設。

更進一步,所述插銷的伸出外表面部分的外側壁與外表面之間的夾角為大于0°且小于 90°。優選的夾角為45°。

更進一步,所述轉子和/或主軸采用40鉻鋼。

進一步,所述電動機的機殼采用經硬質氧化處理的鋁合金型材,經過復膜處理,耐熱 220度左右。本機殼的硬質氧化處理指抗鹽霧抗氧化處理,而傳統三相電動機外殼采用鋁合金或其他生鐵材料,耐高溫性差,在堿性水中易氧化損壞,使用壽命低,需要經常維修,水體環境中的鹽霜對外殼很容易造成腐蝕。

進一步,還包括減速裝置,所述電動機、減速裝置、葉輪依次連接。減速裝置采用減速器或減速齒輪組。

更進一步,減速機通過轉軸與葉輪連接。

進一步,還包括動能回收裝置,包括發電機和儲能器,所述發電機與電動機連接,發電機用于回收電動機的動能并儲存在儲能器中。具體連接是兩者同軸連接,電動機轉動工作的同時帶動發電機轉動工作,回收動能并儲存在儲能器中。儲能器可采用電瓶或其他蓄電蓄能裝置。

更進一步,還包括太陽能電池板,所述太陽能電池板與儲能器連接。

進一步,所述電動機設于浮體中部的防水罩內,所述電動機通過轉軸與若干葉輪連接,所葉輪對稱設置在殼體兩側。在工作時,增氧機的產生的熱量通過葉輪轉動帶起的水花進行冷卻,

進一步,還包括提供驅動電能的電源輸入模塊、將驅動電能轉化為直流電的所述變頻器,所述電源輸入模塊、變頻器、直流電動機依次連接。

更進一步,所述電源輸入模塊為220v或110v的民用交流電源或太陽能發電板。

更進一步,所述葉輪與發電機連接。

本實用新型與現有技術相比,有益效果是:

1.本增氧機采用直流電,可直接使用市電民用電如110V-220V,不受電源的壓降影響,不受三相電約束,避免了傳統三相增氧機的缺相問題,減少了缺相引起的電動機燒壞的風險;

2.相對于傳統三相增氧機,本實用新型采用的直流電增氧機能節省40%-60%的電能,三相電380V還需要到電力部門審批通過方能投入使用,而單相電110V-220V在有照明電的地方就可以水產養殖擴大增產;

3.具有電動機的動能回收裝置,利用發電動機回收電動機動能,減少能源損耗;

4.電動機采用固定銷與可拆卸的插銷結合的永磁轉子,安裝方便,維護也便捷;轉子采用可拆卸的插銷結合固定的燕尾槽凸塊結構,使得轉子的生產過程能涂膠方便、均勻,提高磁鋼片安裝效率,使得磁鋼片的安裝更加方便牢固;具有耐高溫、使用壽命長的特點;

5.采用可拆卸式葉片與葉輪組合的葉輪結構,安裝快捷,維護更換比較迅速,延長了使用壽命,避免了傳統葉輪局部損壞就只能整體替換的缺點;

6.葉片與葉片架之間在采用雙保險安裝,在卡槽與凸條配合連接的基礎上,還設有插塊與插孔的連接,增強了連接的可靠性與牢固性;在插塊上設置第四通孔,水流可以從該第四通孔穿過,避免該連接處在轉動時水壓過大,減少了給葉輪轉動帶來阻力;

7.與傳統通水孔不同,本葉輪中的通水孔采用兩種結構,一種為靠近葉片與葉輪連接處的第一通孔,利于水流直接穿過;另一種為遠離葉片與葉輪連接處的第二通孔中設置有擋條,增大了葉片與水體的接觸面積,增大了空氣進入水體的增氧量;

8.采用多個加強筋、支撐條設置,增強了葉片的牢固度,避免了葉輪長期轉動過程中時葉片打水易損耗的問題;

9.具有動能回來裝置,有效回收多余動能,儲備電源;也可以利用太陽能或風能轉換為電動機的電能,供給直流電增氧機工作使用;

10.增氧機的控制器及電動機在工作狀態下產生熱量,利用葉輪轉動帶起的水花進行散熱,具有過熱保護功能;

11.本實用新型的增氧機葉輪推送水花及增氧的效果良好,節能減排,低碳環保,使用過程中運行性能非常穩定。

附圖說明

圖1是增氧機的結構示意圖;

圖2是葉輪的立體結構示意圖;

圖3是葉輪的另一角度的結構示意圖;

圖4是葉片架的結構示意圖;

圖5是葉片架的另一角度結構示意圖;

圖6是葉片的背面結構示意圖;

圖7是葉片的正面結構示意圖;

圖8是葉輪的局部放大圖;

圖9是現有的轉子結構示意圖;

圖10一種結構的鐵芯示意圖;

圖11是圖10的正面圖;

圖12是圖10中的插銷結構示意圖;

圖13是轉子另一種結構的示意圖。

圖中:鐵芯11,外表面111,中空部位112,限位槽113,燕尾槽凸塊12,磁鋼片13,內表面131,膠水層14,主軸15,定位塊151,插孔16,插銷17,嵌入部171,伸出部172,凹槽部173,安裝通孔18,

葉輪2,葉片架21,多邊形結構的邊211,邊內側2111,凸條212,套筒213,連接條214,凸起部215,第一平板2151,第二平板2152,插塊216,第四通孔2161,插塊的側面2162,插銷安裝孔217,葉片22,卡槽221,通水孔222,第一通孔2221,第二通孔2222,第三通孔2223,插孔223,連接部224,主體部225,彎曲部226,擋條227,加強筋228,支撐條 229,翼片230,加強邊231,葉片正面232,葉片背面233,凸緣234,插接部235,

浮體3,防水罩4,變頻控制器5,轉軸6。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型的技術方案作進一步描述說明。

實施例1

如圖1所示,本實施例公開了一種變頻直流增氧機,包括浮體3、變頻控制器5、電動機和葉輪2,所述電動機設置在浮體3上,所述變頻控制器5與電動機連接,所述電動機與葉輪2連接,所述變頻控制器將交流電轉換為直流電輸出給所述電動機。本實用新型利用變頻控制器實現變頻為電動機提供工作用的直流電,利用變頻控制器緩慢啟動電動機,減少了對水體的沖擊,延長了電動機的使用壽命;而且增氧機中設置在水體中,減少了去水中更換、維護的成本。

浮體放置在水上,將變頻器或其他變頻設備與電動機、控制器連接,控制器發送啟動動作,變頻器將電網的單相交流電如220V轉化為電動機的額定電壓大小的直流電,輸出給電動機,電動機帶動葉輪轉動,葉輪在水體與空氣之間,使得整個增氧機工作進行水體增氧。

為了避免增氧機工作過程中水花飛濺到電動機上,在電動機外部設置防水罩4。為了安裝維護方便,在防水罩4上可以設置手柄。

還包括減速機,所述電動機、減速機、葉輪依次連接,減速機的輸出端通過轉軸6與葉輪2實現連接。

本實施例中的減速機采用齒輪減速機。

作為優選的設置,電動機采用永磁無刷直流電動機。

作為優選的設置,直流變頻器可以包括相互之間電連接的電源輸入模塊、變頻直流三相控制器,電源輸入模塊用于提供驅動電能,變頻直流三相控制器用于將電源輸入模塊提供的驅動電能轉化為直流電。

變頻控制器5采用變頻直流直通控制器,控制功率部件運作,有利于效率最大化。

實施例2

與實施例1不同的是,本實施例種的增氧機上的葉輪2,包括葉片架21與葉片22,葉片架21與葉片22可拆卸連接,葉片架21為規則的多邊形結構,任意一個多邊形結構的邊211 上設有小于邊長的凸條212,所述葉片上設有與凸條相配的卡槽221,所述葉片上設有若干行平行的通水孔222。

葉片架的多邊形結構選用正多邊形,如六邊形或八邊形。采用規則多邊形利于安裝及使用過程中的受力均衡。

在葉片架的多邊形結構的中心設置有套筒213,套筒213通過連接條214與任意一個多邊形結構的邊211的邊內側2111連接。連接條之間的空隙可用于葉輪轉動時水流通過,減少水流對葉輪轉動的阻力。

在套筒中部設置用于將整個葉輪固定在其他轉軸或部件上的插銷安裝孔217,確保葉輪在轉軸上不會發生移位。

實施例3

與實施例2不同的是,本實施例的葉片架21與葉片22可拆卸連接不僅僅限于凸條與卡槽的配合連接,還包括進一步的連接,插塊216與插孔223的連接。具體是,在多邊形結構的任意一邊211上設置向外側伸出的凸起部215,凸起部215上設有與凸條212平行的插塊 216,葉片22上設有與插塊216對應的插孔223,葉片與葉片架的安裝連接通過插塊與插孔實現。凸條212一端與所述凸起部215頂觸。

插塊朝向凸條一側設有一“凸”形側面,也就是圖中所示插塊的內側面2162,所述插孔 223為與該側面相配的“凸”形插孔。

其中,凸起部結構由第一平板2151、第二平板2152組成,兩者相互垂直,第一平板2151 與凸條212垂直,凸條212與第二平板2152分別位于第一平板的兩面,插塊216設置在第一平板的設有凸條212的面上,而且插塊216與第一平板2151垂直的同時與凸條212平行。

本實施例中的第一平板采用以矩形板,第二平板采用以三角板為最佳。矩形板遠離第一平板的一側面采用弧形彎曲面。

插塊216上開有用于水流穿過的第四通孔2161。第四通孔采用矩形通孔或長圓孔。

實施例4

與實施例3不同的是,本實施例中的葉片22采用一種特殊結構,葉片具體由3部分組成:連接部226、主體部225和彎曲部224,三部分依次連接。葉片通過連接部上的卡槽221與葉輪架上的凸條實現連接。通水孔222設于主體部225上。

本實施例中的通水孔222設置為一行或多行且平行。

實施例5

與實施例4不同的是,本實施例中的通水孔包括第一通孔2221和第二通孔2222,第一通孔2221和第二通孔2222都設置在主體部225上,其中第二通孔內設有擋條227。

第一通孔與第二通孔平行設置。

第一通孔2221設置在靠近連接部226的一側,第二通孔設置的靠近彎曲部224的一側。

本實施例中的擋條227可以設置為一字形或十字形或其他各種形狀,增大對通過第二通孔的水流與空氣的接觸面積,延長水流與空氣接觸的滯留時間,也就增大了葉輪翻轉過程中的融氧量。

實施例6

與實施例4或5不同的是,本實施例中彎曲部224的完全方向為朝向葉片正面233。彎曲的角度小于等于90度。

通水孔222還包括設置在彎曲部224上的第三通孔2223。

第三通孔2223選用長圓孔,長圓孔的長度方向朝向葉片的主體部225。第三通孔位于葉片背面232設置有凸緣233。

實施例7

與實施例4或5或6不同的是,為了提高葉片的牢固度及穩定性,在葉片背面232上,任意兩個通水孔之間設置加強筋228。還可在通水孔的外周上設有加強邊231。

加強筋設置為縱橫交錯為最佳,其高度可以設置為位于主體部225中心的高度高于邊緣的高度。

實施例8

與實施例4或5或6或7不同的是,本實施例中的連接部226包括中間的插接部234和對稱設于插接部兩側的支撐條226,所述插接部234的上端部與主體部225連接。

將卡槽221設于插接部234的下端部,所述插孔223設于插接部234的上端部。

插接部234的上端部設置為伸入主體部225中。

在葉片正面233,插接部的卡槽下方設有加強固定作用的翼片230,翼片為對稱設置在卡槽兩側的兩片。

連接部226的高度高于整個葉片背面232的高度,和/或,高于或等于加強筋228的高度和/或加強邊231的高度。

實施例9

與實施例1-8不同的是,本實施例中的電動機中的轉子,包括中空的圓柱狀的鐵芯和磁鋼片,鐵芯上設有至少一個燕尾槽凸塊和至少一個插銷,所述燕尾槽凸塊與插銷均勻交錯設置,所述燕尾槽凸塊設置在鐵芯的外表面,所述插銷可拆卸安裝在鐵芯的外表面上,插銷與燕尾槽凸塊對磁鋼片進行限位。

作為插銷的一種安裝結構,所述鐵芯的外表面開有與插銷匹配的插孔,插銷的嵌入部插入插孔,所述插銷伸出鐵芯的外表面的伸出部為V形結構。

作為一種插銷優選的結構設置,整個插銷采用X形結構,所述X形結構的中心點位于鐵芯的外表面上,X形結構對稱的兩部分分別位于鐵芯的外部、內部,內部為插入插孔部分。

主軸,所述主軸穿過鐵芯中間的中空部位,主軸與的軸承與鐵芯之間過盈配合,避免傳統扣件連接或銷連接的脫落風險,影響主軸的使用壽命。主軸的直徑大于25mm,該直徑能增大扭力。

鐵芯上對稱開有若干個用于繞組安裝通孔,通孔上繞設有轉子繞組線,轉子繞組線為七股漆包線同軸繞設。

插銷的伸出外表面部分的外側壁與外表面之間的夾角為大于0°且小于90°。優選的夾角為45°。

轉子和/或主軸的材料采用40鉻鋼為最佳。

本實施中的嵌入部可以采用倒V形,與伸出鐵芯外表面的伸出部的V形結構形成一個X 結構;也可以采用三角形結構或梯形或倒梯形等結構。

實施例10

與實施例9不同的是,如圖10-12所示,本實施例中的電動機的轉子,包含鐵芯11(圖中未顯示磁鋼片),本實施例中的轉子中包含交錯設置在鐵芯上的燕尾槽凸塊12與插銷17,,插銷17伸出鐵芯11的外表面的部分的伸出部172為V形結構,鐵芯上交錯設有若干個燕尾槽凸塊12和若干個插銷17,鐵芯上開有插孔16,裝配過程中,在安裝好磁鋼片后,將插銷 17插入插孔16內。伸出部171上開有凹槽部173,優選為弧形凹槽。

鐵芯上開有限位槽151,用于與主軸15的定位塊151之間相配進行限位。

插銷17插入鐵芯的插孔部分的嵌入部171為三角形結構。

轉子和/或主軸15采用40鉻鋼。

主軸15,所述主軸穿過鐵芯中間的中空部位112,主軸15上的軸承與鐵芯11之間過盈配合。主軸的直徑采用大于25mm,該直徑能增大扭力。

本實施例中的嵌入部與伸出部的高度設置為相等。

本實施例中的燕尾槽凸塊12為倒三角形。

實施例11

與上述實施例1-8不同的是,本實施例公開了另一種增氧機,如圖13所示,該增樣機中電動機采用另外一種結構的轉子,包括中間為中空部分112的圓柱狀鐵芯11和設于鐵芯外周上的磁鋼片13,轉子的外表面交錯設置有若干個燕尾槽凸塊12和若干個插銷13,圖中所示為4個燕尾槽凸塊和4個插銷,插銷13可拆卸設置。磁鋼片13設置在相鄰的燕尾槽凸塊與插銷之間的燕尾槽內,插銷與燕尾槽對磁鋼片進行限位。

作為插銷的一種安裝結構,在鐵芯的外表面111開有與插銷匹配的插孔16,插銷17的嵌入部72插入插孔16,所述插銷伸出鐵芯的外表面的部分為V形結構172。

作為一種插銷優選的結構設置,整個插銷17采用X形結構,所述X形結構的中心點位于鐵芯11的外表面111上,X形結構對稱的兩部分分別位于鐵芯的外部、內部,內部為插入插孔部分即嵌入部72。

主軸15,所述主軸穿過鐵芯中間的中空部位112作為主軸安裝孔,主軸15上的軸承與鐵芯11之間過盈配合,避免了傳統扣件連接或圖1中的銷鍵連接的易脫落風險,提高了主軸的使用壽命。主軸的直徑采用大于25mm,該直徑能增大扭力。

鐵芯上開有限位槽151,用于主軸15的定位限位。

轉子和/或主軸15采用40鉻鋼。

鐵芯上對稱開有若干個用于轉子繞組安裝的安裝通孔18,安裝通孔上繞設有轉子繞組線,轉子繞組線為七股漆包線同軸繞設。

插銷的伸出外表面部分的外側壁與外表面之間的夾角α為大于0°且小于90°。優選的夾角為45°。

本實施中的嵌入部72可以采用倒V形,與伸出鐵芯外表面111的V形結構172形成一個X結構。

本實施例中的嵌入部與伸出部可以設置為對稱結構。本實施例中的燕尾槽凸塊為V形。

上述實施例中的轉子結構可以適用于電動機或發電機或其他機器裝置中。

實施例12

與上述實施例1-11都不同的是,本實施例的增氧機還包括動能回收裝置,包括發電動機和儲能器,所述發電機與電動機、儲能器分別連接,發電動機用于回收電動機的動能并儲存在儲能器中。具體連接可以采用是兩者同軸連接或通過減速機構實行連接,電動機轉動工作的同時帶動發電動機轉動工作,回收動能并儲存在儲能器中。當充滿時變頻控制器自動控制停止。

動能回收具體的原理:舉例來說,如采用500w驅動電動機啟動工作,帶動整個葉輪轉動,之后用600w電能驅動電動機+發電機同軸轉動工作,發電機回收其中300w電能并儲存在儲能器中,當儲能器儲存的電能達到其容量時停止動能回收。當斷電或其他突發情況下,電動機缺少驅動電能,儲能器放電,通過發電機帶動電動機工作,維持整個增氧機的工作運行。

動能回收裝置中的儲能器可以采用電瓶或電容、電瓶結合的方式,可以直接將發電機回收的電能儲存到電瓶中,也可以采用電容、電瓶連接的方式,發電機電能回收經電容到達電瓶中。

本實施例中的,發電機的電壓大于電動機的電壓,也就是說,電動機的電壓帶動比電動機電壓更大的發電機轉動,進行充電。舉例說,48V電動機帶動48V發電機,充電到儲能器中比較緩慢,而帶動60V發電機則充電到儲能器的速度比較快。

當發電機所處的電壓低于電動機的電壓時,儲能器中的電能從發電機反沖電到電動機中,維持電動機繼續工作。

本實施例中的電瓶采用石墨烯作為儲能材料。

本實施例中的儲能器可以設置兩組或以上,通過自動開關切換實現一組儲能器與發電機的連接,當該組儲能器儲存了足夠的電能時切換到另一種儲能器繼續儲能;反之,儲能器放電也是同理。

作為一種改進,利用與控制器連接的電池管理系統,電池管理系統包含上述自動開關,監控每組儲能器(如電瓶)的儲能情況,進行自動切換。

電池管理系統還包括太陽能板,太陽能板與儲能器連接。利用太陽能進行儲能,節約電源電能。

本實施例中的發電機的轉子結構也可以采用前述實施例中的電動機中的轉子結構。

本實用新型的增氧機具有防水電源、防水防潮性能,導熱功能、過載保護,斷路保護、過熱保護等功能。

以上為本實用新型的優選實施方式,并不限定本實用新型的保護范圍,對于本領域技術人員根據本實用新型的設計思路做出的變形及改進,都應當視為本實用新型的保護范圍之內。

關于本文
本文標題:一種變頻直流增氧機.pdf
鏈接地址:http://www.rgyfuv.icu/p-7033730.html
關于我們 - 網站聲明 - 網站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網站客服 - 聯系我們

[email protected] 2017-2018 zhuanlichaxun.net網站版權所有
經營許可證編號:粵ICP備17046363號-1 
 


收起
展開
山东11选5中奖结果走势图