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一種收割機風選系統.pdf

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一種 收割機 風選 系統
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摘要
申請專利號:

CN201721446201.X

申請日:

20171102

公開號:

CN207340569U

公開日:

20180511

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A01F12/44,A01F12/46 主分類號: A01F12/44,A01F12/46
申請人: 重慶鑫源農機股份有限公司
發明人: 王民興,鐘挺,余衛東,趙國良,譚功平,費長雷,楊毅
地址: 401329 重慶市九龍坡區含谷鎮鑫源路8號
優先權: CN201721446201U
專利代理機構: 重慶博凱知識產權代理有限公司 代理人: 孫根
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201721446201.X

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法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型公開了一種收割機風選系統,包括脫粒倉、脫粒筒、物料輸送絞龍、分離倉以及風機;所述物料輸送絞龍包括絞龍軸、第一螺旋葉片和第二螺旋葉片;在絞龍軸上設有拋料板,且所述拋料板位于絞龍軸的兩端之間;在脫粒倉一側的底部,對應該拋料板的位置設有物料出料口;所述分離倉與物料出料口位于脫粒倉的同一側,并與該物料出料口相連;所述風機位于脫粒倉的另一側,其出風口位于物料出料口的正下方。本實用新型能夠快速、高效并且準確地進行谷粒與雜物地分離,從而大大提高收割機的工作效率。

權利要求書

1.一種收割機風選系統,包括脫粒倉、脫粒筒、物料輸送絞龍、分離倉以及風機;其特征在于:所述物料輸送絞龍包括絞龍軸、第一螺旋葉片和第二螺旋葉片;在絞龍軸上設有拋料板,且所述拋料板位于絞龍軸的兩端之間;所述第一螺旋葉片和第二螺旋葉片繞設在絞龍上,并分別從絞龍軸的兩端延伸至拋料板,且與拋料板相連;其中,第一螺旋葉片和第二螺旋葉片的旋進方向相反,使絞龍軸轉動過程中,第一螺旋葉片和第二螺旋葉片能夠同時將物料輸送至拋料板處;在脫粒倉一側的底部,對應該拋料板的位置設有物料出料口;所述分離倉與物料出料口位于脫粒倉的同一側,并與該物料出料口相連;所述風機位于脫粒倉的另一側,其出風口位于物料出料口的正下方。2.根據權利要求1所述的一種收割機風選系統,其特征在于:所述分離倉的頂部對應物料出口的位置具有雜物出料口,其底部靠近一端的位置具有谷粒出料口,在分離倉內設有一谷粒輸送絞龍,通過該谷粒輸送絞龍能夠將谷粒輸送至谷粒出料口。3.根據權利要求1所述的一種收割機風選系統,其特征在于:在風機出風口的下方設有一風向調節板,該風向調節板與分離倉側壁轉動連接。

說明書

技術領域

本實用新型涉及收割機技術領域,尤其涉及一種收割機風選系統。

背景技術

現有的收割機,尤其是水稻、小麥收割機都配備有風選系統,已將多余的雜草、稻葉、空殼等雜物盡量分開,從而獲得較為純凈的谷粒。但現有的收割機的風選結構,通常位于收割機的(脫粒倉)一端的下方,其主要包括風機、分離倉和螺旋輸送絞龍,當谷粒及雜物由脫粒倉內的螺旋輸送絞龍輸送到脫粒倉端部時,谷粒及雜物在重力的作用下自然下落進入分離倉,此時,風機產生的風對下落的谷粒及雜物進行吹風,從而將雜物和谷粒分離。但是這樣的結構的收割機在使用過程中依然存在以下問題:

1、谷粒及雜物需從脫料倉的一端輸送至另一端,從而造成物料輸送時間較長,影響收割機工作效率。

2、由于脫粒過程中,谷粒和雜物相互摻雜在一起,尤其是水稻脫粒過程中,谷粒容易被雜草纏繞,從而造成在在脫粒過程中,谷粒與雜物無法快速有效地分離,使得分離效率較低。

綜上,如何使收割機實現快速、高效并且準確地進行谷粒與雜物地分離,已成為本領域技術人員急需解決的技術問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的上述不足,本實用新型的目的在于解決現有收割機工作過程中谷粒與雜物分離速度慢,分離效率低,以及分離效果差的問題,提供一種收割機風選系統,能夠快速、高效并且準確地進行谷粒與雜物地分離,從而大大提高收割機的工作效率。

為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是這樣的:一種收割機風選系統,包括脫粒倉、脫粒筒、物料輸送絞龍、分離倉以及風機;其特征在于:所述物料輸送絞龍包括絞龍軸、第一螺旋葉片和第二螺旋葉片;在絞龍軸上設有拋料板,且所述拋料板位于絞龍軸的兩端之間;所述第一螺旋葉片和第二螺旋葉片繞設在絞龍上,并分別從絞龍軸的兩端延伸至拋料板,且與拋料板相連;其中,第一螺旋葉片和第二螺旋葉片的旋進方向相反,使絞龍軸轉動過程中,第一螺旋葉片和第二螺旋葉片能夠同時將物料輸送至拋料板處;在脫粒倉一側的底部,對應該拋料板的位置設有物料出料口;

所述分離倉與物料出料口位于脫粒倉的同一側,并與該物料出料口相連;所述風機位于脫粒倉的另一側,其出風口位于物料出料口的正下方。

進一步地,所述分離倉的頂部對應物料出口的位置具有雜物出料口,其底部靠近一端的位置具有谷粒出料口,在分離倉內設有一谷粒輸送絞龍,通過該谷粒輸送絞龍能夠將谷粒輸送至谷粒出料口。

進一步地,在風機出風口的下方設有一風向調節板,該風向調節板與分離倉側壁轉動連接。

與現有技術相比,本實用新型具有如下優點:

1、結構簡單,通過物料輸送絞龍能夠同時將脫粒筒兩端的物料向拋料板進行輸送,從而大大降低了物料輸送時間,提高了物料的輸送效率,提高收割機的工作效率。

2、物料輸送絞龍上設有拋料板,當物料輸送至拋料板處時,拋料板隨絞龍軸轉動將物料從物料出料口拋出,從而使得物料被拋出的過程中,纏繞在一起的谷粒與雜物分散,加速谷粒與物料的分離,這樣更有利于將谷粒與雜物的充分分離,能使分離準確度更高,并且分離效率更高。

附圖說明

圖1為本實用新型省掉脫粒筒后的俯視圖。

圖2為圖1沿A—A向的剖視圖。

圖中:1—脫粒倉,21—絞龍軸,22—拋料板,23—第一螺旋葉片,24—第二螺旋葉片,3—分離倉,4—風機,5—谷粒輸送絞龍,6—風向調節板。

具體實施方式

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例:參見圖1、圖2,一種收割機風選系統,包括脫粒倉1、脫粒筒、物料輸送絞龍、分離倉3以及風機4。所述物料輸送絞龍包括絞龍軸21、第一螺旋葉片23和第二螺旋葉片24。在絞龍軸21上設有(至少一塊)拋料板22,且所述拋料板22位于絞龍軸21的兩端之間(優選為中部);其中,該拋料板22的長度方向與絞龍軸21的軸向一致,其寬度方向與絞龍軸21的徑向一致。實際加工過程中,所述拋料板22為多塊,并繞絞龍軸21一周均勻分布,這樣,能夠更快地進行物料拋送。所述第一螺旋葉片23和第二螺旋葉片24繞設在絞龍上,并分別從絞龍軸21的兩端延伸至拋料板22,且與拋料板22相連;其中,第一螺旋葉片23和第二螺旋葉片24的旋進方向相反,使絞龍軸21轉動過程中,第一螺旋葉片23和第二螺旋葉片24能夠同時將物料輸送至拋料板22處。

在脫粒倉1一側的底部,對應該拋料板22的位置設有物料出料口;所述分離倉3與物料出料口位于脫粒倉1的同一側,并與該物料出料口相連。具體實施時,所述脫粒倉1的底部呈弧形,該物料出料口的下側位于脫粒倉1的底部的上方;這樣,通過拋料板22能夠將物料向上拋起,并進入分離倉3內,使物料在被拋起的過程中,加速谷粒與雜物能夠分散,從而能夠提高谷粒與雜物的分離準確度以及分離效率。其中,所述分離倉3的頂部對應物料出口的位置具有雜物出料口,在風機4的吹風作用下,雜物(如雜草、稻葉等)就能夠經該雜物出料口排出;其底部靠近一端的位置具有谷粒出料口,從而便于谷粒的接收;在分離倉3內設有一谷粒輸送絞龍5,通過該谷粒輸送絞龍5能夠將谷粒輸送至谷粒出料口。

所述風機4位于脫粒倉1的另一側,其出風口位于物料出料口的正下方。在風機4出風口的下方設有一風向調節板6,該風向調節板6與分離倉3側壁轉動連接,以便于進行風向調整,從而最大程度的分離谷粒與雜物。

最后需要說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制技術方案,本領域的普通技術人員應當理解,那些對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本技術方案的宗旨和范圍,均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。

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